[实用新型]一种工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃煤锅炉技术领域，特别是涉及一种工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置。 

背景技术

工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行过程中，换热元件表面结垢，由于堵塞了GGH的流通通道，造成风机阻力增大，影响系统正常运行。现有技术中，采用①由原厂家生产的在线吹灰器装置“GGH项目多介质吹灰器”进行清洗，但是，由于该装置清洗压力低（一般在10Mpa以内），无法冲刷掉较硬的垢层，导致除垢效果差，不能满足GGH的正常生产；②GGH停运后利用人工进行高压水冲洗除垢处理，虽然可以取得一定的效果，但是，由于必须在GGH设备停运的状况下方能进行施工，使使用厂家蒙受巨大的经济损失。而且上述清洗装置结构复杂，体积庞大，安装与维修费用高。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种运行状态下即可完成清洗，且清洗效果好，体积小，结构简单，安装和维修费用低的工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置，其特征是：在脱硫系统GGH外壳内安装一滑轨，所述滑轨上安装有蛇形清洗喷头，该蛇形清洗喷头与高压软管连接，所述高压软管是由脱硫系统GGH外壳外所设的定时给进装置带动作径向运动。

所述脱硫系统GGH外壳内壁上通过连接铰链安装有固定梁，滑轨安装在固定梁上。 

所述定时给进装置包括齿轮、齿条及高压管托架，所述齿轮与齿条相互啮合，高压管托架安装在齿条上，高压软管固定在上述高压软管托架上。 

所述高压软管伸出脱硫系统GGH外壳的槽孔处安装有密封装置及法兰。 

本实用新型的工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置具有以下技术优势： 

1、可使GGH在运行状态下即可进行清洗，使其始终运行在正常工况下，从而降低风机运行的阻力，减少电能的消耗；锅炉运行不受GGH清洗工作的影响，避免因停炉造成的重大经济损失；增大GGH的换热效率，达到国家环保要求。

2、本清洗装置中①高压枪头部采用金属材料，而高压枪管采用软管，通过简单的导轨进行导向，此原理可形象的比喻为“蛇形”清洗喷头，从而减少了机构的体积，降低了机构制造的精度及难度，使机构简单紧凑，便于安装及维护，使用费用极低，便于推广；②清洗水压力可提高至80 Mpa，从而可根据垢的软硬程度随时调节输出水压，达到除垢目的；③减少了因人工清洗所造成的费用高、安全生产环节难控制的因素，达到了安全生产的目的。省时省力，提高了生产效率的目的。 

3、与现有技术相比，本实用新型清洗装置可实现节能降耗： GGH正常运行的压差值在300Pa左右，此时，风机的阻力最小。目前，一般GGH压差值报警后（一般在1200-1500Pa）左右时才考虑停机进行人工清洗，风机阻力极大，已经耗费了大量电能。安装了本装置后，可根据GGH运行的压差值，在GGH不停机的情况下进行清洗（也称为在线清洗），直到GGH运行的压差值下降至正常水平，可给企业带来巨大的经济利益。 

附图说明

图1为本实用新型工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置的结构示意简图。 

具体实施方式

本实用新型工业燃煤锅炉脱硫系统GGH运行中清洗装置，是在脱硫系统GGH外壳的内壁上通过连接铰链固定安装有固定梁3，所述固定梁3上安装一可在其上滑动的滑轨2。滑轨2上安装蛇形清洗喷头4，该蛇形清洗喷头4与高压软管6连接，该高压软管6从外壳上的槽孔伸出后由定时给进装置带动作径向运动。为了实现密封，在槽孔处安装有密封装置7及法兰8。上述定时给进装置包括齿轮11、齿条10及高压管托架9，所述齿轮11与齿条10相互啮合，高压管托架9安装在齿条10上。高压软管6固定在上述高压软管托架9上。 

 [0013] 工作状态时，开启高压泵系统，同时GGH蓄热元件5绕GGH外壳1的转轴匀速转动，GGH蓄热元件5每转动一圈，蛇形清洗喷头4在高压托管架9带动下在滑轨2上沿径向移动一定的步距，如此连续运行一定的时间，可完成GGH蓄热元件5的一遍清洗。