[实用新型]一种保温装置

说明书

本实用新型涉及到一种保温装置，尤其涉及到一种A级防火铝复合板保温装置。

目前在防火板生产传送过程中，制造防火板厂家，还是以简单的托辊作为过渡传送，传送过程不保温，温度低的时候板材收缩非常严重，还造成板材的剥离强度不够或板材表面的铝皮和芯材炸开，致使生产的防火板的剥离强度比较低，降低了产品的合格率。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使板材在传送过程中不易收缩并能保证板材的剥离强度的保温装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保温装置，包括箱体和加热元件，所述箱体上还设有温度调节装置，所述箱体上设有隔层板，所述隔层板将箱体分为上层箱体、中层箱体和下层箱体，所述上层箱体和下层箱体上分别设有加热元件，所述中层箱体为板材的传送层。

所述传送层上设有托辊，所述托辊数量为10‑20个。

所述中层箱体两端设有传送口，所述传送口可作为传送进口或传送出口。

所述上层箱体和下层箱体中设有的加热元件数量各为10‑20个。

采用上述结构，本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于。

采用上述结构，本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于。

所述保温装置设有温度调节器，生产时根据环境温度的不同随时调节加热的温度。

所述箱体设有隔层板，所述隔层板将箱体分为上层箱体、中层箱体和下层箱体，所述上层箱体和下层箱体各设有加热元件，所述中层箱体为板材的传送层，所述传送层上设有托辊，所述托辊数量为10‑20个，所述中层箱体两端设有传送进口或传送出口，保证在板材传送过程中的温度，避免了板材因温度低而造成的板材收缩及铝皮和芯材炸开的状况。

所述上层箱体和下层箱体中设有的加热元件数量各为10‑20个,使箱体对板材的加热均匀，保证了产品合格率。

图1为本实用新型的保温装置的结构示意图。

图2为本实用新型的保温装置的俯视图。

图中：1‑箱体，2‑加热元件，3‑温度调节装置，4‑隔层板，5‑上层箱体，6‑中层箱体，7‑下层箱体，8‑传送进口，9‑传送出口，10‑托辊。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种保温装置，包括箱体1和加热元件2，箱体上还设有温度调节装置3，箱体1上设有隔层板4，隔层板4将箱体1分为上层箱体5、中层箱体6和下层箱体7，上层箱体5和下层箱体7分别设有加热元件2，中层箱体6为板材的传送层。传送层上设有托辊10，托辊10数量为10‑20个。中层箱体6两端设有传送进口8或传送出口9。上层箱体5和下层箱体7中设有的加热元件2数量各为10‑20个。

在A级防火铝复合板材的生产过程中，根据生产环境温度，通过温度调节装置3将加热元件2调节至适合温度，A级防火铝复合板材通过传送进口8进入箱体1的中层箱体6，加热元件2了保证在板材传送过程中的温度，避免了板材因温度低而造成的板材收缩及铝皮和芯材炸开的状况。A级防火铝复合板材在托辊10的作用下，向传送出口9运动。