[实用新型]沸腾氯化炉氯气加注装置有效
| 申请号: | 201320065140.8 | 申请日: | 2013-02-05 |
| 公开(公告)号: | CN203173846U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
| 发明(设计)人: | 赵中友;吴兵生;陈连章;黄敏;资美勇;张国瑞;肖银华 | 申请(专利权)人: | 仙桃市中星电子材料有限公司 |
| 主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 433000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沸腾 氯化 氯气 加注 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种沸腾氯化炉,尤其是涉及一种沸腾氯化炉氯气加注装置。
背景技术
钛由于其稳定的化学性质、良好的耐高温、耐低温、抗酸碱、以及高强度、低密度,特别是钛作为卫星、火箭、飞机、核电站上的关键材料有不可替代的作用,被誉为“太空金属”。四氯化钛是生产钛的重要的中间原料,目前普遍使用的生产四氯化钛的方法是沸腾氯化法,即采用细颗粒的富钛料与固体碳质(石油焦),在高温、氯气流的作用下呈流态化状态进行氯化反应,从而制得四氯化钛,该法具有加速气-固相之间传质及传热过程,强化生产的特点。
选择适宜的气流速度是建立良好沸腾反应的关键。气流速度应既能维持氯化炉内良好的沸腾状态,又能满足化学计量关系,使氯化反应完全。但现有的无筛板沸腾氯化炉氯气喷口结构较为复杂,沸腾状态不够稳定,导致氯化反应较低,生产效率受到很大影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种沸腾氯化炉氯气加注装置,以改善现有氯气喷口结构复杂、沸腾状态不够稳定、生产效率低等技术问题。
本实用新型主要是通过下述技术方案解决上述技术问题的:一种沸腾氯化炉氯气加注装置,包括设置在氯化炉底部外围的环形稳压管、氯气喷管,所述环形稳压管上均匀等距设置有多个氯气喷管,氯气喷管出口附近设有排气螺旋桨。
作为优选,所述氯气喷管一端与环形稳压管径向呈水平夹角设置,氯气喷管另一端穿过氯化沸腾炉伸入炉内沸腾区。
本实用新型具有偏向设置的氯气喷管,能在沸腾炉氯化炉内形成环形气流,提高氯气的流速,延长产物在氯化炉内的停留时间,提高四氯化钛转化率,使氯化炉维持在沸腾状态。本实用新型改善了现有氯化炉反应中的不足,具有很好的经济效益。
附图说明
图1是氯化反应炉的结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图;
图3是图2中B向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图1是氯化反应炉的结构示意图,图2是图1中A-A向剖视图,图3是图2中B向视图。
沸腾氯化炉氯气加注装置,包括环形稳压管1、氯气喷管2,其环形稳压管1上均匀等距设置有多个氯气喷管2,氯气喷管2一端与环形稳压管1呈一水平夹角(α=30°),氯气喷管2另一端穿过氯化沸腾炉伸入炉内沸腾区3。氯气喷管2出口附近设有排气螺旋桨4,排气螺旋桨4上设置有多个扇叶5。
氯气喷管2内的排气螺旋桨4能够增强进入氯化沸腾炉内的氯气动能,延长产物在氯化炉内的停留时间,使氯化炉维持在沸腾状态,从而提高四氯化钛的转化率。
最后,应当指出,以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述具体实施方式,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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