[实用新型]一种用于检测夹持垫块的夹持力的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑构件技术领域，具体地说，涉及一种建筑构件的检测装置，尤其涉及一种用于检测夹持垫块在钢筋上的夹持力或抗滑移能力的装置。

背景技术

混凝土规范中规定的保护层厚度是指最外层钢筋距离最近混凝土表面的距离。在实际浇筑混凝土时，不仅水平钢筋的保护层厚度要符合设计规定，垂直钢筋同样需要一定的保护层厚度。目前，在建筑工程中，针对不同的构件通常采取不同的保护层厚度控制措施：（1）对于梁和板底，采用大理石垫块、水泥垫块或砂浆垫块控制其保护层；（2）对于板顶筋，则采用通长条形钢筋马凳、独立式钢筋马凳或塑料马凳控制其保护层；（3）剪力墙则采用现场制作的水泥垫块和成品塑料卡环结合使用；（4）梁侧面和柱采用成品塑料卡环或用钢丝穿过开孔的垫块与钢筋绑扎。水平构件中的钢筋和管线，通常采用在水平模板上支垫垫块的方法保证其位置，但在外力扰动下，支垫用的垫块非常容易脱落。对于竖向或斜向分布的钢筋和管线，由于不能直接将垫块支垫在模板上控制钢筋的保护层厚度，通常采用具有卡紧机构的垫块确保钢筋的定位和控制保护层的厚度。

为了保证对钢筋定位和保护层厚度控制的良好效果，所述具有卡紧机构的夹持垫块同样应当符合一定的要求，即强度足够、设置均匀，且避免移动或脱落。为了确保夹持垫块的质量符合建筑工程的需要，应当在使用前对夹持垫块进行检测，检验其是否满足强度、刚度以及抗滑移能力等要求。但是，目前尚没有夹式垫块夹持力或抗滑移能力的测量装置和测量标准。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于检测夹持垫块的夹持力的装置，所述检测装置填补了目前夹持垫块质量检测方面的空白，有助于确保夹持垫块的质量符合建筑工程的要求，从而减少建筑上的安全隐患。

本实用新型的技术方案：一种用于检测夹持垫块的夹持力的装置，包括夹持力测量仪，所述夹持力测量仪包括固定架和设置在固定架上的卡紧装置；所述卡紧装置包括固定件、螺杆、上夹和下夹，所述螺杆的下端为具有螺纹的螺丝杆；所述上夹通过螺丝杆与固定件相连，所述固定件和下夹均固定安装在固定架上。

优选的是，所述固定件和下夹均通过固定螺丝固定安装在固定架上。

优选的是，所述固定架通过螺栓固定在钢板上。

优选的是，还包括标准钢筋和夹持垫块，所述夹持垫块的尾端在上夹和下夹之间卡紧固定，所述夹持垫块的夹持端与标准钢筋通过夹持固定。

优选的是，所述标准钢筋的下端设有标准钢筋卡子和配重，所述标准钢筋卡子包括弹性套和挂钩；所述弹性套卡紧在标准钢筋上，所述配重通过挂钩与标准钢筋相连。

采用本实用新型所述的检测装置检测夹持垫块的夹持力的流程：

（1）将夹持垫块放置在卡紧装置的上夹和下夹之间；采用扳手旋转螺杆使上夹下移，直至将夹持垫块夹紧固定；

（2）在标准钢筋下部装配上可以挂配重的标准钢筋卡子，在保持标准钢筋不滑移的情况下，使夹式垫块夹住标准钢筋；

（3）在标准钢筋卡子上挂上一定的配重，并用手拖住配重缓慢释放，以避免由于突然释放造成标准钢筋的滑移，从而影响测试结果；

（4）持续一定时间后，观察标准钢筋是否产生了竖向滑移，如果没有发生竖向滑移，则符合抗滑移要求；如果发生了竖向滑移，则不符合抗滑移要求；

（5）摘除配重，卸载标准钢筋和夹式垫块，准备下一个试验。

根据垫块在结构中所处的位置、钢筋的粗细以及垫块本身的重量确定垫块的测试配重。根据普通混凝土重度为25kN/m³，大小为50×50×25mm的垫块的重量为1.56 N≈0.16 kg，考虑到施工过程的振捣、模板的挤压扰动，夹持力应取为0.5±0.01kg。另外，夹持垫块的夹持力还与钢筋的粗细有关，根据钢筋混凝土的用钢标准，钢筋的公称直径范围为6～50mm；故在采用上述方法进行检测时，可以选用夹持垫块要夹持的目标钢筋作为标准钢筋来检测夹持垫块的抗滑移要求。

本实用新型的有益效果：

1. 本实用新型公开了一中检测夹持垫块的夹持力或抗滑移能力的测量装置，所述测量装置包括夹持力测量仪、标准钢筋和夹持垫块，所述夹持垫块的尾端在夹持力测量仪的上夹和下夹之间卡紧固定，所述夹持垫块的夹持端与标准钢筋通过夹持固定；所述标准钢筋的下端还可加设配重；从而填补了夹式垫块抗滑移性能检测方面的空白；

2. 本实用新型的夹持力测量仪的上夹可随着螺丝杆的移动而移动，从而满足不同尺寸的夹持垫块的测试要求，而且夹持牢固，不易松动、移位和脱落，性能可靠，保证率高，减少了测试过程中的误差；