[实用新型]一种线缆外绝缘片剥线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其是指一种线缆外绝缘片剥线装置。

背景技术

在上锡机等线缆加工设备中，很多时候需要对电缆外绝缘皮进线剥线：将线缆一端去除的外绝缘皮后进行后续的打端或上锡加工处理，目前外绝缘皮通常是人工通过刀片来去外绝缘皮，导致生产效率低下，成本增大，很多时候还会对操作者带来划伤手指的事故发生。

实用新型内容

本实用新型在于针对目前线缆在外绝缘皮人工操作在的不足，而提供一种自动进行的线缆外绝缘片剥线装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线缆外绝缘片剥线装置，所述剥线装置包括有一主支架，主支架的一侧设置往复驱动机构，往复驱动机构驱动滑动设置在主支架上的外绝缘皮剥线机构，所述剥线机构包括固定在一剥线座的圆弧刀面的下剥刀，所述剥线座上设置一升降机构作用与下剥刀匹配工作的上剥刀。

优选的，所述剥线座上设置一顶线块。

优选的，所述升降机上设置一定线块。

优选的，所述剥线机构通过一滑动横梁滑动穿设过一滑动座，所述滑动座固定在主支架上。

优选的，所述往复驱动机构为一往复驱动气缸。

优选的，所述往复驱动气缸的气缸臂设置一连杆，所述连杆连接剥线座。

优选的，所述升降机构为一升降气缸。

优选的，所述升降气缸带动一上刀座，所述上刀座滑动设置在一竖向座上，所述上剥刀设置在设置上刀座上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种线缆外绝缘片剥线装置，主支架的一侧设置往复驱动机构，往复驱动机构驱动滑动设置在主支架上的外绝缘皮剥线机构，所述剥线机构包括固定在一剥线座的圆弧刀面的下剥刀，所述剥线座上设置一升降机构作用与下剥刀匹配工作的上剥刀；安装在上锡机里时，当输送机构将线缆送入本实用新型的线缆外绝缘片剥线装置时，上锡机将线缆固定，升降机构作用下将上剥刀推向圆弧刀面的下剥刀切破电缆的外绝缘皮，往复驱动机构带动上、下切刀构成的剥线机构，将外绝缘皮拉向线缆的末端，从而实现剥除线缆的外绝缘片；本实用新型将线缆外绝缘皮剥皮自动化，生产效率较高，成本降低，避免手工作业对操作者带来划伤手指的事故发生。

附图说明：

图1、本实用新型的结构示意图

图2、本实用新型的分解示意图

具体实施方式：

下面结合附图1、2及实施例对本实用新型做进一步的阐述：

一种线缆外绝缘片剥线装置，所述剥线装置包括有一主支架1，主支架1的一侧设置往复驱动机构2，往复驱动机构2驱动滑动设置在主支架1上的外绝缘皮剥线机构3，所述剥线机构3包括固定在一剥线座4的圆弧刀面的下剥刀41，所述剥线座4上设置一升降机构5作用与下剥刀41匹配工作的上剥刀51。

为了避免剥线后的线缆散乱，在剥线座4上设置一顶线块42，方便剥线后顶出线缆。

为了进一步的固定线缆在相应机器设备的机台上，在升降机构5上设置一定线块52，将线缆压贴在相关设备机台上，便于剥线。

为了运动平稳，本实施例的剥线机构3通过一滑动横梁6滑动穿设过一滑动座61，所述滑动座61固定在主支架1上。

作为一较佳实施例，本实施例的往复驱动机构2为一往复驱动气缸，具有控制可靠，运动平稳并具有较高的性价比的特点。往复驱动气缸的气缸臂21设置一连杆22，连杆22连接剥线座4，使两者很好的结合起来。

作为一较佳实施例，本实施例的升降机构5为一升降气缸，具有控制可靠，运动平稳并具有较高的性价比的特点，升降气缸带动一上刀座7，所述上刀座7滑动设置在一竖向座8上，所述上剥刀51设置在设置上刀座7上，便于升降控制。

本实用新型的线缆外绝缘片剥线装置，安装在上锡机里时，当输送机构将线缆送入本实用新型的线缆外绝缘片剥线装置时，上锡机将线缆固定，升降机构5作用下将上剥刀51推向圆弧刀面的下剥刀41切破电缆的外绝缘皮，往复驱动机构2带动上、下切刀构成的剥线机构3，将外绝缘皮拉向线缆的末端，从而实现剥除线缆的外绝缘片；本实用新型将线缆外绝缘皮剥皮自动化，生产效率较高，成本降低，避免手工作业对操作者带来划伤手指的事故发生。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。