[实用新型]一种自动气阀

说明书

技术领域

本实用新型属密封件技术领域，特别是涉及一种自动气阀。

背景技术

密封气阀负责气体的吸入和排出，传统的气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器等组成，也有些气阀是不使用弹簧而采用手动旋转装置进行阀体的锁死，上述的两种结构，要么比较复杂，要么无法达到自动锁死的功能，因而需要设计一种新结构的密封气阀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动气阀，以简化结构，降低生产成本，同时实现自动密封。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自动气阀，包括上盖，底座，气密封垫，圆筒，O型密封径，梅花图案，颈部，垫圈凸头，气密封垫外径，圆管，底座凸径，圆筒内壁，通气孔，凸台，挡板，所述的上盖表面中心镂空，上盖下面围绕上盖中心镂空部分凸出一圆筒，且圆筒内壁上、沿圆筒内壁周向有一圈O型密封径；底座中心为一通孔，底座上面围绕通孔有一凸出的圆管，圆管外壁上、沿圆管外壁周向有一圈底座凸径，圆筒与圆管过盈配合，底座下面为一凸台，沿凸台外缘的周向分布有一圈挡板，圆筒和圆管形成的内腔里安装有气密封垫。

所述的上盖表面中心镂空部分为梅花图案。

所述的圆筒通过O型密封径与圆管的底座凸径过盈配合。

所述的O型密封径的内径小于底座凸径的外径。

所述的凸台外壁镂空，且凸台外壁镂空部分被挡板等弧度分割成若干个通气孔。

所述的气密封垫上部为一圆筒状，气密封垫下部通过颈部过渡到一垫圈凸头，垫圈凸头穿过凸台的中心孔定位于凸台下面。

所述的垫圈凸头为圆球状。

所述的气密封垫圆筒状上部的外径大于圆筒内壁的内径。

有益效果

本实用新型结构简单，可以利用气压差及气密封垫的颈部的拉力实现自动密封，并且气密封垫底端因负压的拉力，向外膨胀形成一圈鼓包，使气密封垫形成上下二头外鼓、中间内凹的形状，实现与底座圆筒内壁胀紧，达到绝对密封。

附图说明

图1为本实用新型爆炸视图一。

图2为本实用新型爆炸视图二。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1～图2所示，一种自动气阀，包括上盖1，底座2，气密封垫3，圆筒4，O型密封径5，梅花图案6，颈部7，垫圈凸头8，气密封垫外径9，圆管10，底座凸径11，圆筒内壁12，通气孔13，凸台14，挡板15，所述的上盖1表面中心镂空，上盖1下面围绕上盖1中心镂空部分凸出一圆筒4，且圆筒4内壁上、沿圆筒4内壁周向有一圈O型密封径5；底座2中心为一通孔，底座2上面围绕通孔有一凸出的圆管10，圆管10外壁上、沿圆管10外壁周向有一圈底座凸径11，圆筒4与圆管10过盈配合，底座2下面为一凸台14，沿凸台14外缘的周向分布有一圈挡板15，圆筒4和圆管10形成的内腔里安装有气密封垫3。

所述的上盖1表面中心镂空部分为梅花图案6。

所述的圆筒4通过O型密封径5与圆管10的底座凸径11过盈配合。

所述的O型密封径5的内径小于底座凸径11的外径。

所述的凸台14外壁镂空，且凸台14外壁镂空部分被挡板15等弧度分割成若干个通气孔13。

所述的气密封垫3上部为一圆筒状，气密封垫3圆筒状上部安装于圆筒内壁12的平台上，气密封垫3下部通过颈部7过渡到一垫圈凸头8，垫圈凸头8穿过凸台14的中心孔定位于凸台14下面，颈部7未拉长前的长度小于圆筒内壁12平台到凸台14平面的距离。。

所述的垫圈凸头8为圆球状。

所述的气密封垫3圆筒状上部的外径大于圆筒内壁12的内径。