[实用新型]一种元明粉回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种元明粉回收装置，特别是一种用于粘胶化纤行业酸站元明粉Na₂SO4回收的装置。 

背景技术

粘胶厂在纺丝过程中，酸浴中的H₂SO₄与粘胶里的NaOH反应生成Na₂SO₄，随着酸浴回到酸站，为了保持酸浴一定的比重，通过结晶、焙烧系统分离出含水Na₂SO₄（通常也叫元明粉），送至干燥系统装置中进行烘干，然后称重包装入库。 

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种元明粉回收装置，具有产量高、污染少的特点。

实现上述目的而采取的技术方案，包括螺旋输送机、给料机、换热器、强化器、料斗、初效过滤器以及控制装置，强化器出口经脉冲管连接旋风分离器，旋风分离器输出端连接关风器，所述关风器输出经消音器连接离心通风机，离心通风机输出连接水幕除尘器，所述水幕除尘器排放口设置在厂房外。 

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。 

1、改造前由于系统设计不合理，设备故障高，每天只能生产元明粉25～30吨左右；改造后通过一年半的生产，设备运行稳定，元明粉每天产量稳定在120吨/天，一年产量增加：（120-30）x30x12=32400吨，价值：32400x400元=1296万元。 

2、降低生产区域粉尘，给生产员工创造一个干净、清洁生产环境。 

3、减少污水排放。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。 

图1为本装置结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本装置包括螺旋输送机7、给料机4、换热器2、强化器1、料斗6、初效过滤器3以及控制装置15，强化器1出口经脉冲管8连接旋风分离器9，旋风分离器9输出端连接关风器13，如附图所示，所述关风器13输出经消音器11连接离心通风机12，离心通风机12输出连接水幕除尘器10，所述水幕除尘器10排放口16设置在厂房14外。 

 所述螺旋输送机7螺旋轴径为DN125mm，螺旋叶片厚度为6mm,螺旋输送机长度为4.0m。 

 所述强化器1叶片厚度为10mm，并设有计4条加强筋。 

  所述换热器2包括10片1㎡翅片。 

实施例，本装置用于粘胶行业酸站H₂SO4+NaOH= Na₂SO4+H₂O的负压烘干系统装置，设备单元包括：螺旋输送机7、送料管、给料机4、换热器2、强化器1、脉冲管8、旋风分离器9、关风器13、离心通风机12、水幕除尘器10、消音器11等。 

正压干燥系统能耗高、粉尘外泄多，工作环境差；负压烘干系统装置生产清洁、能耗低，逐渐代替正压干燥系统。 

改造详述，见附图1。 

1、螺旋输送机 

 改造前：螺旋轴易断裂、螺旋叶片变形严重而卡住输料槽，设备故障率高。

 改造后：螺旋轴径由DN50增加到DN125，螺旋叶片厚度由3mm增加到6mm,螺旋输送机长度由5.7m减到4.0m,增加螺旋输送机强度。 

2、送料管的小料仓、给料机 

改造前：由于元明粉亲水性强，小料仓易积料、结块给料机叶片上元明粉易结块，落料不正常

改造后：取消小料仓，管道直接接入给料机；

增加给料机叶片和轴的长度，在另一端增加轴承，解决了落料问题；另给料机安装高度比原来增加1M，延长元明粉落下来的时间。

3、强化器 

改造前：强化器叶片易折弯变形，摩擦强化器外壳；

改造后：强化器叶片由原来厚度5mm增加到10mm，并设计4条加强筋增加叶片强度。

4、换热器 

改造前： 换热器由8片1㎡翅片组合，风温只能达到110℃，达不到瞬间烘干效果，造成元明粉落在强化器里，损坏叶片；

改造后： 换热器由8片1㎡翅片增加到10片组合，风温达到150℃，元明粉能瞬间烘干，效果明显；

换热器与强化器之间增加长度为2M的DN1100倾斜管道，防止元明粉落在换热器里，堵住风量。

5、水幕除尘器 

改造前：原来设计为布袋除尘器，由于元明粉亲水性强，易粘接在布袋上，堵住风量使得风量下降，整个系统不能正常运行；

6、改造后：由布袋除尘器改为水幕除尘器，增加一台水泵和水管系统，由喷射水幕进行除尘，解决了烘干系统风量下降，系统不能运行等问题。