[实用新型]一种送线绞盘的拉力维持结构有效
申请号: | 201320064477.7 | 申请日: | 2013-02-05 |
公开(公告)号: | CN203237851U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 王高峰 | 申请(专利权)人: | 浙江保龙机械有限公司 |
主分类号: | B65H59/36 | 分类号: | B65H59/36 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313000 浙江省湖州市安吉县梅溪镇*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绞盘 拉力 维持 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送线绞盘的拉力维持结构,属于电缆制造行业。
背景技术
在电缆制造行业中,如何送线是关系到产品的品质和生产效率的关键,同样也是企业生存的关键。常用的线材往往绕置于绞盘上,目前常用的送线方式是将绞盘置于一根轴上,通过制造电缆的设备进料本身的拉力维持线材的运行,同时对绞盘施加一定的阻尼,使得线材在进入设备时保持一定的张力。这种结构的缺点是线材在送线过程中的张力完全由设备的拉力和送线绞盘的阻尼而定,使得这种张力无法长时间维持稳定。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供一种能长时间产生稳定张力的拉力维持结构。
本实用新型的技术方案是:一种送线绞盘的拉力维持结构,包括固定于支撑杆上的支撑板,所述支撑板一端设置有可在所述支撑板侧面自由转动的偏心轮,该偏心轮的转动轴上固定设置有输出杆,所述输出杆上固定设置有沿该输出杆径向延伸的挑臂,所述挑臂上安装有可在该挑臂上自由转动,且转动轴与所述输出杆的转动轴相互平行的输出轮;所述偏心轮一侧设置有可复位的过渡轮,该过渡轮抵于所述偏心轮,并始终对所述偏心轮的圆周面施加压力。
作为优选,所述支撑板上通过支点安装有一个杠杆机构,该杠杆机构包括一根可沿所述支点自由转动的横杆,所述横杆的平衡端抵于固定连接于所述支撑板上的弹簧上,所述过渡轮设置于所述横杆的作用端。
作为优选,所述偏心轮上设置有动触点,所述支撑板上设置有与所述动触点相配合的静触点;所述偏心轮可通过转动切换所述动触点和静触点处于接触和分离两种状态。
作为优选,所述过渡轮对所述偏心轮施加的所述压力的方向为促使所述偏心轮通过转动使得所述动触点和静触点趋向于相互接触。
作为优选,所述动触点和静触点均与所述支撑板相互绝缘。
作为优选,所述静触点与所述支撑板相互绝缘,所述动触点与所述偏心轮相互绝缘。
作为优选,所述弹簧连接有用于调节该弹簧应力的调节机构。
作为优选,所述输出轮的圆周处设置有线槽。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、线材送线过程中的张力由偏心轮、过渡轮、横杆和弹簧共同作用产生,其主要来源为弹簧产生的应力,因此该张力稳定、持久;
2、线材的张力随时可调,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图中,1、支撑杆,2、支撑板,3、偏心轮,4、输出杆,5、挑臂,6、输出轮,7、线槽,8、支点,9、横杆,10、弹簧,11、调节机构,12、动触点,13、静触点。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
一种送线绞盘的拉力维持结构,包括固定于支撑杆1上的支撑板2,支撑板2一端设置有可在支撑板2侧面自由转动的偏心轮3,该偏心轮3的转动轴上固定设置有输出杆4,输出杆4上固定设置有沿该输出杆4径向延伸的挑臂5,挑臂5上安装有可在该挑臂5上自由转动,且转动轴与输出杆4的转动轴相互平行的输出轮6,输出轮6的圆周处设置有线槽7;偏心轮3一侧设置有可复位的过渡轮,该过渡轮抵于偏心轮3,并始终对偏心轮3的圆周面施加压力。
支撑板2上通过支点8安装有一个杠杆机构,该杠杆机构包括一根可沿支点8自由转动的横杆9,横杆9的平衡端抵于固定连接于支撑板2上的弹簧10上,过渡轮设置于横杆9的作用端。弹簧10连接有用于调节该弹簧10应力的调节机构11。
偏心轮3上设置有动触点12,支撑板2上设置有与动触点12相配合的静触点13;偏心轮3可通过转动切换动触点12和静触点13处于接触和分离两种状态,过渡轮对偏心轮3施加的压力的方向为促使偏心轮3通过转动使得动触点12和静触点13趋向于相互接触,静触点13与支撑板2相互绝缘,动触点12和偏心轮3电气相连,偏心轮3与支撑板2相互绝缘。
工作时,将线材嵌于线槽7中,当制线设备抽取线材时,线材对输出轮6产生一个压力,输出轮6通过挑臂5和输出杆4将压力传递至偏心轮3,偏心轮3通过过渡轮和横杆9对弹簧10施加压力,弹簧10产生应力,并将该应力反馈回输出轮6,线材的张力大小完全由弹簧10的应力决定,因此在弹簧10确定的情况下,线材的张力稳定,且弹簧10的应力无极可调,使得线材的张力大小也可无极调节。
实施例二:
与实施例一的不同之处在于,静触点13与支撑板2相互绝缘,动触点12与偏心轮3相互绝缘。
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