[实用新型]一种烟气同时脱硫脱硝装置及氨雾吸收塔

说明书

本实用新型涉及一种工业烟气的净化设备，具体是一种烟气同时脱硫脱硝装置及所用的氨雾吸收塔。

目前，在各类大气污染物中，最重要的是燃煤引起的污染。对燃煤的二氧化硫和氮氧化物的污染控制是目前我国大气污染控制领域最紧迫的任务。现有技术中对燃煤SO₂排放控制的主要方法有：燃煤前脱硫技术（煤脱硫），燃煤中脱硫技术（在燃烧过程中加入石灰石或白云石粉作脱硫剂）和燃煤后烟气脱硫技术（FGD）。燃煤后烟气脱硫技术（FGD）是目前世界上大规模商业化应用的脱硫技术，其又可分为湿法、半干法和干法三类工艺，其中湿法脱硫技术成熟，效率高，Ca/s比低，运行可靠，操作简单，但脱硫产物处理比较麻烦，烟温降低不利于扩散。对NO_x控制技术可分为两大类：即燃烧中控制技术和燃烧后控制技术。燃烧后控制技术中，选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）烟气脱硝技术是20世纪80年代初至目前国内外大中型锅炉较广泛采用的一种方法，其脱硝效率一般在85%左右，其原理是在催化剂作用下，还原剂NH₃（液氨，氨水，尿素等）与烟气中的NO_x反应，将其烟气中的NO_x还原为无毒无污染的氮气N₂和水H₂O。在现有的氨水喷淋湿法脱硫技术中主要存在：因氨逃逸而在脱硫后的烟气中产生的气溶胶形成的二次污染，以及对氨法脱硫的产物硫酸铵的回收工艺复杂，设备投资大，运行成本高等弊端。

随着烟气脱硫和脱硝技术的发展，各国都开展了烟气同时脱硫、脱硝技术的研究，其目的是：开发具有低于常规FGD和SCR结合工艺费用的新的SO₂/NO_X的联合脱除技术。我国的烟气脱硫、脱硝治理，是随着国情的发展和对环境要求的标准逐步提高发展起来的，最早的烟气治理主要是以控制SO₂和烟尘为主，要实现对烟气NO_X的控制，其最主要的课题是对老的和现有锅炉的脱硫装置的改造，以节约环保项目建设投资，降低运行成本。申请人根据研究和工程实例发现：在烟气排往烟囱前的低温区域对烟气进行SO₂/NO_X的同时脱除是可行的。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够对烟气中的SO₂和NO_X进行有效脱除、能大大节约环保项目建设投资、降低运行成本的氨雾吸收塔及烟气同时脱硫脱硝装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种氨雾吸收塔，其包括具有烟气进口A和烟气出口B的塔体，所述塔体内部由下至上依次设有布烟板、氨水雾化蒸发装置、冲洗装置，所述烟气进口A位于布烟板的下部，所述塔体下部设有卸灰阀。

本实用新型是通过氨水雾化蒸发装置将液态氨水转换为汽态氨，利用汽态氨与烟气中的SO₂和NO_X进行反应，从而对烟气进行脱硫脱硝。氨是一种良好的碱性吸收剂，其碱性强于钙基吸收剂，能与烟气中的SO₂和NO_X进行充分反应。本实用新型中的布烟板用于对进入塔体内的烟气进行均匀分布，保证烟气与氨汽充分接触反应。本实用新型中的冲洗装置用于对塔内进行定期冲洗。

进一步的方案是，所述氨水雾化蒸发装置包括蒸发管和多个连接在所述蒸发管上的雾化喷头。

进一步的方案是，所述氨水雾化蒸发装置包括蒸发管和多个连接在所述蒸发管上的雾化喷头。

为了便于液态氨向汽态氨的转化，所述氨水雾化蒸发装置与氨水预热器连接。

本实用新型中的烟气同时脱硫脱硝装置所采用的技术方案是：一种烟气同时脱硫脱硝装置，包括湿式喷淋塔，其特殊之处是，还包括氨雾吸收塔，所述氨雾吸收塔的塔体具有烟气进口A和烟气出口B，所述塔体内部由下至上依次设有布烟板、氨水雾化蒸发装置、冲洗装置，所述烟气进口A位于布烟板下部，所述氨水雾化蒸发装置通过管道及输送泵与设在氨雾吸收塔外部的氨水罐连接，所述塔体下部设有卸灰阀，所述氨雾吸收塔的烟气出口B通过管路与所述湿式喷淋塔的烟气进口C连接。