[实用新型]一种定子扇形冲片铁芯焊接治具有效
申请号: | 201320063144.2 | 申请日: | 2013-02-03 |
公开(公告)号: | CN203166710U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 王广亮 | 申请(专利权)人: | 河南中德特种电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 453400 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定子 扇形 冲片铁芯 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及定子扇形冲片铁芯焊接治具领域,具体涉及一种定子扇形冲片铁芯焊接治具。
背景技术
YES系列软启动电机是我公司最新研制的用于起重设备行走驱动中的新型制动电机,其转子为软铁制造,最初定子采用整圆冲制,定子片内落下来的硅钢片就会被扔掉,材料利用率很低。
为了提高材料利用率,尽量降低成本,定子铁芯采用由四片扇形硅钢片对拼而成一个整圆,再叠落压成。在每片扇形片结合部位均冲制出W型焊接槽,由于定子是用四片扇形片拼接而成,叠压时主要是扇形冲片的定位问题。这就要求焊接时通过胎具保证焊接后定子内孔和外圆的同心度,目前采用冲片时控制扇形片连接槽的过盈量,采用小的过盈量来保证叠压后扇形片的定位,这种方法叠压时需要很大的叠压力,而且对操作工人的要求很高,叠压时稍不注意就可能将定子压瘪,而且叠压后多半采用手工焊接,由于焊接时的热变形,造成焊接后定子内外圆同心度差,内孔及外圆椭圆。做成电机后气隙不均匀而使电机激磁电流增大,涡流损耗增加,噪声增大,散热困难,功率降低。并且,产量很低。
因此,这些问题和缺陷的存在,一定程度上影响着软启动电机市场的发展。
实用新型内容
为解决上述产品的缺陷,本实用新型提供了一种适用大批量生产、节能降耗、提高工作效率,降低工人作业强度、降低成本的定子扇形冲片铁芯焊接治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的定子扇形冲片铁芯焊接治具是采用如下的技术方案来实现的:
一种定子扇形冲片铁芯焊接治具,包括上压板、外套、底座、内涨芯轴、内涨芯块,所述上压板包括一个可压住电机定子边框的下压面,且压板上带有引弧铜块;所述底座包括若干安装孔、滑道、引弧板及复位弹簧;所述外套包括一个端部封闭的空心圆桶,该圆桶下端与所述底座固定,且圆桶四周开设有焊枪移动槽;所述内涨芯块为四块,其上端拼接成一个锥孔,外径拼成的圆柱面将扇形片内孔定位,其下端同所述底座上的滑道配合,可在复位弹簧的作用下沿底座圆盘径向向中心收缩;每个内涨芯块中间沿纵向分布有一条定位筋板,该筋板同定子齿部开口为小间隙配合;所述内涨芯轴上部为锥形,用来将所述四块内涨芯块向外扩张;其下部带有弹簧;所述的卸料板上带有收弧铜块,下方有同顶出油缸连接的机构。
所述的外套将扇形片外径定位。
所述的外套带有四个焊枪移动槽。
所述的内涨芯块将扇形片内孔定位。
所述的内涨芯轴可自动将内涨芯块向外涨紧。
本实用新型采用上述方案,其有益效果是:该治具可实现定子扇形冲片铁芯的自动焊接,四条W型焊接槽同时焊接可最大程度降低焊接变形量,焊道美观,定子内外孔同心度高,圆度高,最大限度的降低激磁电流和涡流损耗,提升功率。而且质量稳定,同时,降低制造成本、减轻工人劳动强度,节能降耗,提高了工作效率,结构设计新颖,操作使用方便,实用性强,适用大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的治具分解示意图的立体;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种定子扇形冲片铁芯焊接治具,包括模本体8,包括上压板1、外套2、底座3、内涨芯轴4、内涨芯块5、卸料板7。
在定子扇形冲片铁芯焊接治具工作过程中,用油缸将内涨芯轴4顶起,在复位弹簧的作用下内涨芯块5向中心收缩,然后将定子扇形片拼接好后放入治具内,油缸缩回,在内涨芯轴4上的弹簧将内涨芯轴4向下拉,从而将内涨芯块外涨,在外套2的限制下,定子外圆被定位,内涨芯块5在外涨的过程中又将定子内孔定位。四把氩弧焊枪在丝杠的带动下同时焊接,焊接完成后上压板1松开,内涨芯轴4被顶起,卸料板7在下部油缸的推动下将焊好的定子铁芯6顶出治具,这样焊接效率大幅提高,平均每人每班可焊接600台左右。而原工艺每人每班只能焊接50个左右,生产效率提高12倍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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