[实用新型]加工平台的滑块定位装置

说明书

技术领域

本实用新型是与定位装置有关，特别是指一种加工平台的滑块定位装置。

背景技术

一般的机械设备常设有加工平台来放置工件，再以平台为基准面进行工件加工，此外，为准确地平移工件也经常在加工平台上设有可移动的滑块，并藉由定位装置将滑块与加工平台固定，供使用者移动工件进行加工作业。前述滑块与加工平台之间是透过滑轨和滑块连结，滑轨固设于加工平台，滑块沿着滑轨移动，而滑块固设于滑块也沿着滑轨相对加工平台移动。

现有的定位装置，是在滑块内螺设一定位螺栓，使用者藉由旋转定位螺栓穿出滑块后抵顶滑轨，固定滑轨与滑块的相对位置间接固定滑块与工作平台的相对位置。但是，此种定位方式存在着缺点，其在于定位螺栓抵顶滑轨的同时让滑轨与滑块承受相反方向的施力，容易造成滑轨和滑块的变形或偏移，更甚者，当定位螺栓损伤滑轨，滑轨滑块间的运作将不顺畅且减低其使用寿命。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加工平台的滑块定位装置，避免滑块定位时因受外力作用产生变形或是偏移。

为了达成前述目的，依据本实用新型所提供的一种加工平台的滑块定位装置，枢接一滑块，该滑块沿着固接于一加工平台的一滑轨移动，该定位装置包含有：一本体，枢接该滑块；一第一夹爪，固接该本体，具有一第一夹固端，该第一夹固端位于该加工平台一侧；一第二夹爪，枢接该本体，具有一第二夹固端，该第二夹固端位于该加工平台一侧，与该第一夹固端相对设置；以及一驱动轮，枢接该本体而受外力驱动旋转，该驱动轮具有一压抵部，于旋转后压抵该第二夹爪，让该第二夹固端靠近该第一夹爪的第一夹固端。

藉由旋转驱动轮压抵第二夹爪靠近第一夹爪，而让定位装置采用第一夹爪和第二夹爪靠近夹固在加工平台上，避免同时施力在滑轨和滑块，也避免发生变形或偏移情况。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的立体图；

图2为本实用新型第一较佳实施例的剖视图；

图3为本实用新型第一较佳实施例的爆炸图，显示定位装置；

图4为本实用新型第一较佳实施例的使用示意图；

图5为本实用新型第二较佳实施例的爆炸图，显示定位装置；以及

图6为本实用新型第二较佳实施例的剖视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的构造及特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后：

请参阅图1~图3所示，本实用新型所提供的一种加工平台的滑块定位装置，系枢接一滑块81，该滑块沿着固接于一加工平台80的一滑轨82移动，该定位装置主要包含有：一本体11、一第一夹爪12、一第二夹爪13和一驱动轮14。

该本体11，在本实施例中以板体为例，系枢接该滑块81。

该第一夹爪12，固接该本体11，该第一夹爪12具有一第一夹固端121，该第一夹固端121位于该加工平台80一侧，本实施例中该第一夹固端121位于加工平台80底面外侧。

该第二夹爪13，枢接该本体11，具有一第二夹固端131，该第二夹固端131位于该加工平台80一侧，本实施例中该第二夹固端131位于加工平台80顶面外侧，与该第一夹固端121相对设置。以及

该驱动轮14，枢接该本体11而受外力驱动旋转，该驱动轮14具有一压抵部141，于旋转后压抵该第二夹爪13，让该第二夹固端131靠近该第一夹爪12的第一夹固端121，进而使该第一夹固端121和该第二夹固端131接触该加工平台80让该第一夹爪12和该第二夹爪13夹固在该加工平台80上。

如图4所示，藉由旋转驱动轮14的压抵部141压抵第二夹爪13靠近第一夹爪12，而让定位装置采用第一夹爪12和第二夹爪13夹固在加工平台80上，一方面避免同时施力在滑轨82和滑块81避免发生变形或偏移情况，确实达成本发明的发明目的。另一方面，需特别说明的是，就算加工平台80与该滑块81之间相夹有夹角，但由于该本体11枢接于该滑块81，所以当该第一夹爪12与该第二夹爪13夹设在工作平台80时，该本体11相对该滑块81转动而使得该第一夹爪12和该第二夹爪13仍然可以稳定地夹固该加工平台80，且滑轨82和滑块81也不会因前述夹角而受力产生变形或偏移的情况，这也增加本实用新型的定位装置的使用弹性。

请参阅图5~图6所示，本发明第二较佳实施例与第一较佳实施例不同处在于：更在该第一夹固端121螺设一调整柱15，该调整柱15能穿过该第一夹固端121突出该第一夹爪12。使用者转动该调整柱15即可调整当该第一夹爪12和该第二夹爪13夹设于该加工平台80时该第一夹爪12和该第二夹爪13之间的距离，进而调整夹固力道的大小。