[实用新型]拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉伸模具，具体是一种对工件进行落料、拉伸的模具。

背景技术

现有技术中，利用拉伸原理加工板材制品使其具有特殊形状时，首先需要经过落料模具进行落料工序将多余的材料去掉，以此获得所需外轮廓的坯料，然后再对工件进行拉伸成型，这样就会导致至少使用两个模具，需要两个工序，不仅生产成本高，而且加工工序多，生产效率低，同时也会增加人力的投入。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种既可以实现落料，又可以实现拉伸的拉伸模具，不仅节约了上产成本，而且减少了加工工序。

为解决上述技术问题，本实用新型的拉伸模具，其包括上模座及与所述上模座对应设置的下模座，所述上模座下端面设有上垫板，所述下模座上端面设有下垫板，还包括设置于上垫板下端面的上模，所述上模内设有脱料组件，下垫板上设置有下模，该下模内设有退料组件及拉伸模。

具体的，所述脱料组件包括贯通上模座及上垫板的压杆及与所述压杆连接的脱料板，该脱料板与拉伸模对应设置，所述退料组件包括弹性件、顶杆及退料块，所述弹性件固定于下模座下端面，所述顶杆贯通下模座及下垫板并与退料块连接。

所述上垫板下端面还设有夹板，该夹板内设置有导柱，所述下模上设置有与所述导柱对应的导孔。

所述上模座上端面还设有模柄。

本实用新型的一种拉伸模具，由于所述上模内设有脱料组件，下垫板上设置有下模，该下模内设有退料组件及拉伸模，所以可以事先对工件进行落料处理，落料处理后经过拉伸模对工件进行拉伸处理，因此本实用新型不仅可以对工件进行落料，而且可以对工件进行拉伸处理，有效减少了模具的使用成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的拉伸模具剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的技术方案的拉伸模具，包括上模座1及与所述上模座1对应设置的下模座2，所述上模座1下端面设有上垫板3，所述下模座2上端面设有下垫板4，还包括设置于上垫板3下端面的上模5，所述上模5内设有脱料组件，下垫板4上设置有下模6，该下模6内设有退料组件及拉伸模7。本实用新型由于上模5内设有脱料组件，下垫板4上设置有下模6，该下模6内设有退料组件及拉伸模7，所以可以事先对工件进行落料处理，落料处理后经过拉伸模对工件进行拉伸处理，因此本实用新型不仅可以对工件进行落料，而且可以对工件进行拉伸处理，有效减少了模具的使用成本，提高了工作效率。

具体的，所述脱料组件包括贯通上模座1及上垫板3的压杆8及与所述压杆8连接的脱料板9，该脱料板9与拉伸模7对应设置，所述退料组件包括弹性件10、顶杆11及退料块12，所述弹性件10固定于下模座2下端面，所述顶11杆贯通下模座2及下垫板4并与退料块12连接。

所述上垫板3下端面还设有夹板13，该夹板13内设置有导柱14，所述下模6上设置有与所述导柱14对应的导孔15。导柱14与导孔15对应设置使加工更加精确。

所述上模座1上端面还设有模柄16。

具体运作时，上模座1的模柄16上设有冲床（未图示），首先将板件放在下模6上，冲床下行，上模5与退料块12接触，冲床继续下行时，弹性件10压缩，退料块12下行，此时板件落料，由于脱料板9与拉伸模7对应设置，脱料板9上行，此时板件在拉伸模7及上模5的作用下拉伸成特定形状，拉伸完成后由脱料组件将零件脱出上模5下端口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。