[实用新型]电动调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动调节阀。

背景技术

传统的电动调节阀，通常存在精确度低的缺点，然而一些精确度稍高的电动调节阀，又存在结构复杂、价格较高的缺点。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、精确度高、成本低廉的电动调节阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动调节阀，包括外壳，所述外壳设置有进道与出道，外壳内设置有使进道与出道相导通或关闭的阀芯，所述阀芯一端设置有推动阀芯在外壳内沿其轴向滑动的推动机构，所述阀芯另一端设置有对阀芯施以向推动机构方向作用力的复位机构。

通过采用上述技术方案，通过推动机构与复位机构的作用，使得阀芯对外壳的进道与出道进行开启或关闭。因此，本实用新型技术方案，具有结构新颖、精确度高、成本低廉的效果。

本实用新型进一步设置：所述推动机构包括座体、旋转件以及推动件，所述旋转件与座体呈轴向定位、周向可旋转设置，所述旋转件与推动件呈相互套接设置，并且所述旋转件与推动件之间设置有导轨以及与导轨相适配的定位块，所述导轨相对于旋转件与推动件的轴向呈倾斜设置，所述座体设置有驱动所述旋转件旋转的驱动单元。

通过采用上述技术方案，驱动单元驱动旋转件旋转时，由于导轨与定位块的作用，使得旋转件的周向转动转换为推动件的直线位移，使得阀芯对进道与出道的开启或关闭大小更加精确的控制。

本实用新型进一步设置：所述旋转件呈筒状设置，所述推动件呈圆柱状设置，所述旋转件套设在推动件的外侧，所述导轨呈倾斜设置在推动件的外周，所述定位块设置在旋转件的内壁，所述导轨由定位块相对座体另一端至座体一端依次分为第一分段、第二分段与第三分段，所述第二分段分部与第一分段以及第二分段通过弯折过渡，所述第一分段与推动件的轴线呈垂直设置，所述第二分段设置为直线型并相对推动件的轴线呈倾斜的斜槽，所述第三分段对应第二分段一端与推动件的轴线呈垂直设置，第三分段的后段呈弧线状设置。

通过采用上述技术方案，定位块置于第一分段时能够进行锁定，定位块由第一分段进入第二分段时，能够快速的使阀芯置于待开启位置，定位块至第三分段时，使得阀芯缓和的开启，从而阀芯能够精确的控制进道与出道的开启量，进而提高阀门的控制精确度。

本实用新型进一步设置：所述座体设置有圆柱状凸台，所述旋转件套设在所述凸台上，所述凸台与旋转件之间设置有呈周向设置的凸环与凹槽，所述驱动单元包括驱动电机以及传动齿轮系，所述旋转件的外周设置有与传动齿轮系相配合的外齿。

通过采用上述技术方案，操作时，电机驱动传动齿轮系转动，传动齿轮系驱动旋转件转动，凸台与旋转件之间通过凸环与凹槽配合，使得旋转件相对于座体轴向定位，周向可旋转。

本实用新型进一步设置：所述从动齿轮与主动齿轮之间设置有传动齿轮，所述主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮三者的外径依次增大设置。

通过采用上述技术方案，起到减速与加大行程的作用。

本实用新型进一步设置：所述行程数据监测机构包括与阀杆外齿相配合的齿轮以及行程数据表。

本实用新型进一步设置：所述阀杆的外齿以阀杆的轴向设置在阀杆的外侧。

通过采用上述技术方案，使得阀杆呈轴向位移，以适用于闸阀、截止阀等。

本实用新型进一步设置：所述阀杆的外齿以阀杆的周向设置在阀杆的外侧。

通过采用上述技术方案，使得阀杆呈周向旋转，以适用于球阀等。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为本实用新型实施例推动机构结构爆炸图一；

图3为本实用新型实施例推动机构结构爆炸图二；

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

参见附图1至附图4，本实用新型公开的电动调节阀6包括外壳601，所述外壳601设置有进道与出道，外壳601内设置有使进道与出道相导通或关闭的阀芯602，所述阀芯602一端设置有推动阀芯602在外壳601内沿其轴向滑动的推动机构603，所述阀芯602另一端设置有对阀芯602施以向推动机构603方向作用力的复位机构。通过采用上述技术方案，通过推动机构603与复位机构的作用，使得阀芯602对外壳601的进道与出道进行开启或关闭。