[实用新型]带过滤器的放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放料装置，尤其是一种带过滤器的放料装置。

背景技术

目前，在化工领域生产中，大多企业都会应用到反应釜，且无论反应釜中具体进行什么样的反应，该反应釜上都会设置相应的进料口和放料口，其中在进料口和放料口处分别设置相应的进料装置和放料装置。

特别是用于生产树脂的反应釜中，从放料口排出的物料中往往还含有一些不可溶的，且体积较大的颗粒状杂质，而这些杂质在树脂生产的下一道工序前是要被去除的，否则可能会对下一道工序中的产品造成不良影响。

为了及时除去物料中的杂质，传统放料装置除具有导流功能外，还兼具有除杂质的作用。传统放料装置包括与反应釜出料口连通的进料管，及与进料管相互导通的出料管，其中进料管和出料管间相互导通的通道通过一层滤网相分隔。因此，当有物料从放料口进入进料管后，通过放料口压力的挤压，物料透过滤网进入出料管后排出，此时，物料中的杂质经过滤网的过滤作用将很好地被过滤掉。随着放料装置的长时间使用，经滤网过滤后的杂质也会逐渐堆积，以致影响放料装置的正常导流功能，这样会使得滤网的清理变得频繁，无形中增加维护成本，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可保证过滤效果，延长工作时间的带过滤器的放料装置。

本实用新型技术方案是：一种带过滤器的放料装置，包括进料管和出料管，所述进料管和出料管间通过一过滤器相连通，该过滤器包括

过滤桶，与出料管相连通；

桶盖，与进料管相连通，且盖设于所述过滤桶的桶口处；

过滤网，布满所述过滤桶的横截面，且位于出料管和进料管间；

所述过滤桶的横截面大于进料管的横截面。

本实用新型中，当物料从进料管进入过滤器内，由于过滤桶的横截面大于进料管的横截面，则在过滤桶内的物料可以有足够大的面积穿过过滤网，而且就算因为长时间使用后，过滤网会被堵塞，但是相对于传统的过滤方法而言，可以延长过滤网的更换时间，而且能提高正常过滤时的过滤效果。

经过实际使用中可以发现，当所述过滤桶横截面是进料管横截面的3~8倍时，也即过滤网横截面是进料管横截面的3~8倍时，过滤效果和维护成本间的搭配最佳。

为了便于过滤网的清理和更好，所以所述桶盖和过滤桶间为可拆卸连接配合。

进一步设置是，该可拆卸连接配合为在所述桶盖的周缘处设有卡口，所述桶盖和过滤桶间设有卡扣件，该卡扣件包括定位螺栓，与过滤桶铰接配合，绕铰接轴转动并用于卡入卡口内；锁紧螺母，与定位螺栓螺纹配合，且用于将桶盖压紧于过滤桶桶口处。

为了保证桶盖和过滤桶间的固定更加稳妥，再进一步设置是，所述桶盖周缘的卡口至少有三个，所述卡扣件的数量与卡口数量相一致。

为了便于过滤网的安装，所以在所述过滤桶的内壁上设有环绕周向设置的定位座，所述过滤网铺设于该定位座上。该方法固定的过滤网更加稳定，不易发生挪位的情况。

为了保证物料流过过滤网后能完全进入出料管，所以所述出料管位于过滤桶的桶底。

为了便于对物料进入量的控制，所以在所述进料管上设有节流阀。

本实用新型的有益效果是：通过增加过滤网的面积，从而提高过滤的效果，以及维护和更好过滤网的时间，相当于间接降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实施例包括进料管1和出料管2，而进料管1和出料管2间通过一过滤器3相连通。该过滤器3包括与出料管2相连通的过滤桶32、与进料管1相连通桶盖31，以及布满过滤桶32横截面的过滤网33。出料管2与过滤桶32的桶底相连通。了便于对物料进入量的控制，所以在进料管1上设有节流阀4。所谓过滤桶32横截面指的是垂直于过滤桶32长轴方向的截面，进料管1横截面指的是垂直于进料管1轴向的截面。

桶盖31可拆卸地安装于过滤桶32的桶口位置，该可拆卸连接，为在桶盖31的周缘上对称地设有四个卡口311，而在桶盖31和过滤桶32间设有与卡口311相匹配的卡扣件34，卡扣件34的数量与卡口311数量相一致。其中，卡扣件34包括定位螺栓341和锁紧螺母342，定位螺栓341的一端与过滤桶32铰接配合，该定位螺栓341可绕铰接轴转动，而另一端可卡入卡口311内，从而实现桶盖31绕周向的限位；锁紧螺母342与定位螺栓341螺纹配合，当定位螺栓341卡入卡口311内时，锁紧螺母342用于将桶盖31压紧于过滤桶32桶口处。