[实用新型]一种具有自动保护装置的级进模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动保护装置的级进模。

背景技术

级进模是将落料、弯曲、拉伸、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，在各个工位完成不同的加工，各工位顺序关联，在冲床的依次行程中完成一系列的不同的冲压加工，因此在各工位对工件的定位要求十分精确，然而现有的级进模都不设有自动保护装置，且导向作用较差，这都给使用者带来不便。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有自动保护装置的级进模，与现有的级进模相比，区别在于通过所设的导正钉杆、推杆及控制开关，可起到保护作用，通过所设的导向杆和导套，在工作时可起到导向作用。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有自动保护装置的级进模，包括上模座、下模座和下托板，及设置在下托板上的下垫块，所述下模座安装在下垫块上，所述下模座上设有下垫板，所述下垫板上设有下模板，所述上模座下方设有上垫板，所述上垫板下方设有上夹板，所述上夹板下方设有脱料板，所述上模座、上垫板、上夹板和脱料板内贯穿有导正钉杆，所述下模板上设有与导正钉杆相配合的定位孔，所述导正钉杆上设有环形凹槽，所述环形凹槽所对的位置设有推杆孔，所述推杆孔内可移动的设有推杆，所述推杆连接有控制开关。

作为优选地技术方案，所述上模座上设有导向杆，所述下模座上设有与所述导向杆相配合的导套。

作为优选地技术方案，所述导正钉杆尾部设有压紧弹簧。

作为优选地技术方案，所述下模座内设有弹簧，所述弹簧贯穿下垫板与下模板相连。

作为优选地技术方案，所述弹簧设有两个以上。

作为优选地技术方案，所述控制开关为微动智能开关。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：1.结构简单合理，设计新颖，布置紧凑；2.生产效率高，生产成本低，资源利用高及产品质量高；3.使用、安装方便，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动保护装置的级进模的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种具有自动保护装置的级进模，包括上模座1、下模座2和下托板3，及设置在下托板3上的下垫块4，所述下模座2安装在下垫块4上，所述下模座2上设有下垫板5，所述下垫板5上设有下模板6，所述上模座1下方设有上垫板7，所述上垫板7下方设有上夹板8，所述上夹板8下方设有脱料板9，所述上模座1、上垫板7、上夹板8和脱料板9内贯穿有导正钉杆10，所述下模板2上设有与导正钉杆10相配合的定位孔11，所述导正钉杆10上设有环形凹槽12，所述环形凹槽12所对的位置设有推杆孔13，所述推杆孔13内可移动的设有推杆14，所述推杆14连接有控制开关15。

所述上模座1上设有导向杆16，所述下模座2上设有与所述导向杆16相配合的导套17，通过所设的导向杆16和导套17，可起到导向的作用。

所述导正钉杆10尾部设有压紧弹簧18。

所述下模座2内设有弹簧19，所述弹簧19贯穿下垫板5与下模板6相连。

所述弹簧19设有两个以上，在本实施事例中，所述弹簧19设有四个。

所述控制开关15为微动智能开关。

进一步的，当导正钉杆10与定位孔11未曾对准时，上下模闭合，导正钉顶10住下模上的材料压缩压紧弹簧18而缩进到模具中，将推杆14推离凹槽，继而按动控制冲床冲压的开关，使冲床失电而不再工作，起到保护模具和制件不会被报废的作用。

本实用新型的有益效果有：1.结构简单合理，设计新颖，布置紧凑；2.生产效率高，生产成本低，资源利用高及产品质量高；3.使用、安装方便，操作简单，安全可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。