[实用新型]脉冲激活一次锂电池的装置

说明书

本实用新型属于电子测量技术领域，具体涉及一种脉冲激活一次锂电池的装置。

目前，国内一次锂电池的电压检测方式如下：开路电压检测（设备为量电机）—负载激活（设备为放电柜）—负载电压检测（设备为量电机），需三台设备，三个作业员操作，其中负载激活耗时15分钟—1小时，电压检测耗时1.5秒，作业过程长，不利于工业化连续生产。

在现有的检测方式中，最耗时的工位是负载激活，一般采用330Ω、200Ω或56Ω电阻加载（视电池型号不同选择不同的阻值），目的是用一定电流刺破电池内部的钝化膜，电流越高，钝化膜越容易打开。现有的负载激活主要有两种： 一、大电流（小电阻）连续激活，时间为3分钟—5分钟，钝化膜刺穿彻底，电池处于激活状态，无滞后现象，电池容量衰减较多（3%—5%），大电流放电对时间要求非常高，时间过长，电池容量消耗过多；二、小电流（大电阻）连续激活，时间为15分钟—1小时，电池容量衰减较少（2%—3%）时间过短，钝化膜无法刺破，钝化膜刺穿不彻底，电池处于半激活状态，电池存在滞后现象。小电流连续激活和大电流连续激活因其时间较长，且激活时间为连续，不可分解，不利于连续生产。

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种脉冲激活一次锂电池的装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种脉冲激活一次锂电池的装置，它包括用于接通或断开被激活电池两极的两个触头、被激活电池电极与触头之间串联的电阻，所述两个触头还分别连接有驱动机构，驱动机构连接有控制装置。

更一步地，所述控制装置包括凸轮，凸轮转轴连接有马达，凸轮的外沿与行程开关的触头接触，行程开关与驱动机构电连接。

优选地，它还包括工作平台，所述工作平台上设有检测滑台，检测滑台包括固定在工作平台两侧上的驱动机构，工作平台上固定有支撑板，支撑板两端开有滑槽，滑槽内固定L型滑块，L型滑块上安装有可在检测滑台前后移动的安装板，安装板上设有所述两个触头，驱动机构的输出端连接安装板。

本实用新型设计巧妙，脉冲激活时间为3分钟—5分钟，减少了激活时间；脉冲激活可让钝化膜充分刺穿，钝化膜刺穿彻底，电池处于激活状态，无滞后现象；电池容量衰减较少（1.5%—2.5%）；脉冲激活可将脉冲时间分解，利于连续生产。

本实用新型设计巧妙，脉冲激活时间为3分钟—5分钟，减少了激活时间；脉冲激活可让钝化膜充分刺穿，钝化膜刺穿彻底，电池处于激活状态，无滞后现象；电池容量衰减较少（1.5%—2.5%）；脉冲激活可将脉冲时间分解，利于连续生产。

图1为本实用新型电路原理图；

图2为本实用新型凸轮机构、棘轮棘爪机构结构示意图；

图3为本实用新型应用于量电机上主视图；

图4为本实用新型应用于量电机上俯视图；

图5为本实用新型应用于量电机上等角视图。

其中：1—凸轮机构；1‑1—行程开关；1‑2—凸轮；1‑3—连杆；2—棘轮棘爪机构；2‑1—棘爪；2‑2—棘轮；3—电池；4—开路检测工位；5—开路NG推出工位；6—脉冲激活工位；7—负载检测工位；8—负载NG推出工位；9—开路检测表；10—负载检测表；11—马达；12—检测滑台；12‑1—驱动机构；12‑2—支撑板；12‑3—L型滑块；13—步进送料传输带；14—安装板；15—工作平台；16—开路电极开关；16‑1—触头。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1—图5所示，一种脉冲激活一次锂电池的装置，它包括用于接通或断开被激活电池3两极的两个触头16‑1、被激活电池3电极与触头16‑1之间串联的电阻R，两个触头16‑1还分别连接有驱动机构12‑1，驱动机构12‑1为气缸驱动结构，驱动机构12‑1连接有控制装置。控制装置包括凸轮1‑2，凸轮1‑2转轴连接有马达11，凸轮1‑2的外沿与行程开关1‑1的触头接触，行程开关1‑1与驱动机构12‑1电连接。

如图1—图5所示，一种脉冲激活一次锂电池的装置，它包括用于接通或断开被激活电池3两极的两个触头16‑1、被激活电池3电极与触头16‑1之间串联的电阻R，两个触头16‑1还分别连接有驱动机构12‑1，驱动机构12‑1为气缸驱动结构，驱动机构12‑1连接有控制装置。控制装置包括凸轮1‑2，凸轮1‑2转轴连接有马达11，凸轮1‑2的外沿与行程开关1‑1的触头接触，行程开关1‑1与驱动机构12‑1电连接。