[实用新型]一种矿山用破碎筛分一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，特别是涉及一种矿山用破碎筛分一体机。

背景技术

在矿山机械领域中，往往先采用破碎机将矿石破碎后，再依靠机械振动，对矿石进行筛分，将大小符合条件的矿石进入下一生产环节。这种操作方法适用于采石场筛分砂石料，也适用于选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级。但由于现有技术中一般是采用破碎机与筛分机配合使用，工人要不停的将破碎机破碎后的矿石转移到筛分机上进行筛分，将筛分下来的符合条件的矿石运输至下一生产环节；同时将较大的矿石重新转移至破碎机内进行破碎。这种破碎及筛分方法，工人劳动强度大，且工作效率较低，劳动量多。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种矿山用破碎筛分一体机，该机器能够实现自动化筛分及破碎，减少工人劳动量，大大提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种矿山用破碎筛分一体机，其包括破碎装置、筛分装置、第一传输道、第二传输道、丝杆、丝杆驱动电机，所述破碎装置包括进料斗、破碎机及出料斗，所述筛分装置包括振动筛机架、振动筛，所述第一传输道连接所述破碎装置的出料斗及振动筛；所述第二传输道连接所述进料斗与所述振动筛；所述丝杆垂直连接所述振动筛远离所述第二传输道的一端，所述丝杆设于振动筛机架上，所述丝杆驱动电机连接所述丝杆并能驱动所述丝杆做上下往复运动。本实用新型所述的丝杆能够在丝杆驱动电机的驱动下向上运动，从而将振动筛一端顶起，使振动筛倾斜，从而将振动筛上不合规格的矿石倾倒入第二传输道内。

优选的，所述破碎装置的出料斗置于所述振动筛上方。为方便传输，本实用新型中所述的破碎装置的出料斗置于所述振动筛上方，这样方便破碎后的矿石传输至振动筛上。

优选的，所述第一传输道及第二传输道均采用封闭的槽道结构。为防止矿石在传输时的尘土飞扬，所述第一传输道及第二传输道均采用封闭的槽道结构，以避免工作时的尘土飞扬。

本实用新型所述的矿山用破碎筛分一体机使用时，首先将矿石原料装进破碎机的进料斗内进入破碎机内进行破碎，然后破碎后的矿石从出料斗通过第一传输道落到振动筛上，振动筛开启进行振动筛分，筛分过程中颗粒较小的合规格的矿石落入振动筛下方或者落入置于振动筛下方的收料装置内，而较大的矿石则留在振动筛上，此时开启丝杆驱动电机，驱动丝杠向上运动，将振动筛一端顶起，将振动筛上较大的矿石倾倒入第二传输道内传输至破碎装置内，进行再一次的破碎。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的矿山用破碎筛分一体机，能够实现自动化筛分及破碎，减少工人劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型矿山用破碎筛分一体机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示矿山用破碎筛分一体机的丝杆升起状态的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-振动筛机架，2-振动筛，3-出料斗，4-进料斗，5-第一传输道，6-第二传输道，7-丝杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1及图2，本实用新型实施例：一种矿山用破碎筛分一体机，包括破碎装置、筛分装置、第一传输道5、第二传输道6、丝杆7、驱动电机，所述破碎装置包括进料斗4、破碎机及出料斗3，所述筛分装置包括振动筛机架1、振动筛2及筛分收集装置，所述第一传输道5连接所述破碎装置的出料斗3及振动筛2；所述第二传输道6连接所述进料斗4与所述振动筛2；所述丝杆7垂直连接所述振动筛2远离所述第二传输道6的一端，所述丝杆7设于振动筛机架1上，所述驱动电机连接所述丝杆7并能驱动所述丝杆7做上下往复运动。

实施例二、本实施例与实施例一的不同之处在于，所述破碎装置的出料斗3置于所述振动筛2上方。

实施例三、本实施例与实施例一的不同之处在于，所述第一传输道5及第二传输道6均采用封闭的槽道结构。

请参考图2，本实用新型所述的矿山用破碎筛分一体机使用时，首先将矿石原料装进破碎机的进料斗4内进入破碎机内进行破碎，然后破碎后的矿石从出料斗3通过第一传输道5落到振动筛2上，振动筛2开启进行振动筛分，筛分过程中颗粒较小的合规格的矿石落入振动筛2下方或者落入置于振动筛2下方的收料装置内，而较大的矿石则留在振动筛2上，此时开启丝杆驱动电机，驱动丝杠7向上运动，将振动筛2一端顶起，将振动筛2上较大的矿石倾倒入第二传输道6内传输至破碎装置内，进行再一次的破碎。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。