[实用新型]一种狭长型模卡空心砌块

说明书

本申请属于建筑领域，主要涉及一种狭长型模卡空心砌块。

目前传统砌块砌筑过程复杂，砌筑时，铺水平砂浆和抹竖向砂浆时需耗费大量的人工和时间，且抹砂浆时，砂浆易掉入砌块孔洞内，造成材料浪费。另外施工时，易受气候的影响，减缓工程进度。因此有必要开发出一种能够解决上述问题，并能快速施工的砌块。

本申请提供一种狭长型模卡空心砌块，它具有快速施工，快速抹浆的特点。

本申请的目的是通过以下技术方案实现的：

一种狭长型模卡空心砌块由两条外壁和两条边肋组成，边肋的长度为外壁长度的1/4‑1/2，两条外壁由两条边肋连接，中间围成一个通孔，每条外壁上部设有一条凸径A，每条外壁下部设有一条凸径B。凸径A和凸径B沿外壁高度方向错开设置，两条外壁之间设置1~4条中肋。砌块之间通过凸径A和凸径B卡合。在每条外壁的右端有一个倒角缺口。凸径A和凸径B与外壁等长，凸径A高度比凸径B高，高差为5‑15mm，在通孔中设有保温材料块。在两条边肋上分别设置两个凸起，在两个突起之间插入保温材料块。根据具体设计要求，保温材料块为泡沫混凝土、挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料、模压型聚苯乙烯泡沫塑料、硬泡聚氨酯保温板或者矿棉。

施工时，砌块和配块配套使用，错缝砌筑。上下层砌块通过凸径A和凸径B卡合，砌成的墙体水平方向和垂直方向都有孔洞，方便管线布置。最顶上面一层砌块用普通红砖用砂浆斜砌。干垒完成后，相邻砌块间有缝隙，为了提高墙体强度和稳定性，在干垒后的砌块之间缝隙内整体涂抹砂浆。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、砌筑时通过凸径模卡连锁而成，砌筑时砂浆可以在砌块垒成墙体后一次性涂抹，施工速度快；

2、外壁为主要承重部位，传力路径明确且简捷。

图1为砌块结构示意图；

图2为配块结构示意图；

图3为砌块和配块结构示意图；

图4为采用本申请砌筑成的墙体的结构示意图；

图5为采用本申请砌筑成的墙体的正视图；

图6为带保温材料块的砌块结构示意图；

图7为带突起的砌砌块结构示意图。

图7为带突起的砌砌块结构示意图。

附图标记说明

1‑边肋2‑外壁3‑凸径A4‑凸径B5‑倒角缺口6‑砌块7‑配块8‑保温材料块9‑突起10‑小缝11‑孔洞。

以下结合附图，本对申请作进一步描述。

实施例1：

采用本申请所提供的砌块，砌筑无保温要求的墙体，其过程如下。

砌块生产：在工厂内生产本申请所提供的图3所示砌块，为了减少一部分冷热桥并埋置管线可以将边肋小缝中间部分敲掉；

墙体放线：墙体施工前，清理基层，按设计标高找平，并根据施工图纸和砌块排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线；

砌块排列：砌块和配块配套使用，上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块长度一半，即为配块长度，排列时尽量少使用配块，墙体最上面一皮砌块采用普通砖，采用斜砌的方式砌筑；

砂浆涂抹：砂浆涂抹前进行准备工作，进行砂浆制备，然后将竖向和水平的缝隙中用砂浆填实。

实施例2：

采用本申请所提供的砌块，砌筑有保温要求的填充墙体，其过程如下：

砌块生产：在工厂内生产本申请所提供的图6或图7所示砌块，砌块中填有保温材料；

墙体放线：墙体施工前，清理基层，按设计标高找平，并根据施工图纸和砌块排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线；

砌块排列：砌块和配块配套使用，上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块长度一半，即为配块长度，排列时尽量少使用配块，墙体最上面一皮砌块采用普通砖，采用斜砌的方式砌筑；

砂浆涂抹：砂浆涂抹前进行准备工作，进行砂浆制备，然后将竖向和水平的缝隙中用砂浆填实。

上述附图及实施例仅用于说明本申请较优选的一种，对本申请的保护范围不构成任何限制，本领域的技术人员在本实用新型方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。