[实用新型]一种用于更换高压熔丝辅助钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钳具，具体涉及一种用于更换高压熔丝的辅助钳，属于电力辅助设备技术领域。

背景技术

变电工区的开闭站大多采用HK－10Z型环网柜，出线均采用XRNT-10型高压熔丝保护。当出线线路出现故障时，其高压熔丝熔断而跳闸，要求运行操作人员在短时间内将高压熔丝更换后送电（厂家规定：其高压熔丝承受短路电流后，熔丝的特性变化较大，不管其高压熔丝是否熔断，要求三相均更换），由于10KV环网柜内空间较少，而高压熔丝的两端卡簧较紧，运行人员在更换时使用操作手柄工具，很费力，有时会伤到手，而且花费的时间较长，不能够保证在短时间内将出线线路恢复，影响居民用电。

一般更换高压熔丝的步骤如下：1、分离熔丝上下卡簧。2、拆下旧的高压熔丝。3、装上新的高压熔丝。4、卡紧熔丝上下卡簧。

第1至3步骤，采用操作手柄拆下熔丝时间较快，共耗时1.5~2分钟，而卡紧熔丝上下卡簧时间较长，正常情况下耗时10分钟以上。对于运行操作人员因其操作水平低和熟练程度不一、或方法不当对于操作手柄的正常使用均有影响。

总结总的原因在于操作手柄结构不够合理，针对高压熔丝更换过程因人因环境等复杂客观因素影响较大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决更换高压熔丝过程复杂，更换工具不够合理的问题。

本实用新型所要解决问题的技术方案如下：

一种用于更换高压熔丝辅助钳，包括两个铰接的钳臂，过铰接轴由钳臂延伸出的钳口工作位，以及位于铰接轴一侧钳臂上的把手部位，其特征在于：所述钳口工作位所设两个钳端为一对弯勾；所述弯勾柄部由铰接轴处经直延伸后再弧形弯曲，最后将弯曲端部处以大于60度小于120度的角度弯折而成。

所述钳臂之间设有一置回弹簧，所述置回弹簧位于铰接轴设有把手部位的一侧。

所述铰接轴由两块铰接板体铰接而成。

    本实用新型的有益效果如下：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的辅助钳，因钳口工作部为弯勾可方便伸入高压熔丝颈部，在不破坏高压熔丝两端卡簧张力的情况下将卡簧脱离，更换高压熔丝后再轻轻地夹紧钳口即可将卡簧入位，方便高效快捷，具有较高的实用性。

与现有技术相比，采用本实用新型结构的辅助钳，因钳口工作部位设计合理，易上手，可使不同水平以及熟练程序的运行人员可经短暂培训即可上手，对于运行人员自身条件要求低，易推广。

与现有技术相比，采用本实用新型结构的辅助钳，可提高更换高压熔丝的效率，能够保证在短时间内将出线线路恢复，不影响居民用电，具有深远的现实意义。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。

参阅图1，用于更换高压熔丝辅助钳，包括两个铰接的钳臂（1），过铰接轴（2）由钳臂（1）延伸出的钳口工作位，以及位于铰接轴（2）一侧钳臂（1）上的把手部位（3），所述钳口工作位所设两个钳端为一对弯勾（4）；所述弯勾（4）柄部由铰接轴（2）处经直延伸后再弧形弯曲，最后将弯曲端部处以大于60度小于120度的角度弯折而成。

弯勾（4）的端部所要做的角度要与高压熔丝上、下卡簧的空间匹配，在辅助钳制作之后还需要对钳口进行热处理，使它具有一定的硬度和韧度，处理时使用水、机油以及氰化钠。

所述钳臂（1）之间设有一置回弹簧（5），所述置回弹簧（5）位于铰接轴（2）设有把手部位（3）的一侧。设置回弹簧（5）在使用时，可方便把手部位（3）自动张开。

所述铰接轴（2）由两块铰接板体（6）铰接而成。铰接板体（6）可增加弯勾（4）与钳臂（1）连接的强度。

使用本实用新型进行更换高压熔丝辅助钳的步骤如下：

（1）将辅助钳伸入高压熔丝上、下两端簧片颈部，轻轻地夹紧钳子，高压熔丝的卡簧将自动脱离。取下高压熔丝。

（2）放上新高压熔丝后，再将辅助钳伸入高压熔丝上端簧片的颈部，轻轻地夹紧钳子，高压熔丝的卡簧将自动卡入；再将辅助钳伸入下端簧片的颈部，轻轻地夹紧钳子，用手轻轻地将卡簧入位。

（3）检查高压熔丝上、下卡簧是否入位正确。