[实用新型]钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材原材料缺陷检测领域，尤其涉及一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统。

背景技术

金属的低倍组织缺陷检验也称为宏观检验，是用肉眼或不大于十倍的放大镜检查金属表面、断口或宏观组织及其缺陷的方法。宏观检验在金属铸锭、铸造、锻打、焊接、轧制、热处理等工序中是一种重要的常用检验方法，具有操作简便、迅速的特点，能反映金属宏观区域内组织和缺陷的形态和分布特点情况，使人们能正确和全面的判断金属材料的质量，以便指导科学生产、合理使用材料，还能为进一步进行光学金相和电子金相分析作好基础工作。

目前国内对于低倍组织酸蚀的检验，还没有专门的设备，通常采用一定溶剂比的盐酸水溶液，使用电炉或煤气加热装酸容器(如烧杯或砂锅)或电解的方法进行酸蚀，酸蚀结束后按照《GB/T1979-2001结构钢低倍组织缺陷评级图》进行对比，从而达到对金属的酸蚀检验。但这种酸蚀方法的缺点是不能精确控制加热温度和时间，造成试验结果的不准确，且挥发的酸雾不易净化，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统，以使该系统同时具备热酸蚀、酸雾净化及清洗的功能，增加了试验的精确性，减少了酸雾对环境的污染。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统，其包括热酸蚀装置、第一抽风机、酸雾收集器和清洗装置，所述第一抽风机设置于所述热酸蚀装置上方，所述酸雾收集器与所述第一抽风机连接，所述清洗装置设置于所述热酸蚀装置的一侧。

进一步的，所述热酸蚀装置包括托盘、酸蚀槽、电加热器和温度控制器，所述电加热器置于所述酸蚀槽的底部，所述托盘置于所述电加热器上，所述电加热器与所述温度控制器电信连接。

进一步的，所述热酸蚀装置还包括槽盖，所述槽盖盖于所述酸蚀槽上。

进一步的，所述酸雾收集器包括净化塔、中和池和水泵，所述第一抽风机与所述净化塔的塔侧连接，所述净化塔中填充有鲍尔球，所述中和池设置于所述净化塔下方，所述水泵的一端与所述中和池连接，所述水泵的另一端与所述净化塔的塔顶连接。

进一步的，所述酸雾收集器还包括第二抽风机，所述酸雾收集器的塔顶还设有排风口，所述排风口与所述第二抽风机连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统先通过热酸蚀装置对钢材进行酸蚀，同时通过酸雾收集器吸收并中和热酸蚀装置中挥发出的酸雾，再通过清洗装置对经过热酸蚀的钢材进行清洗，以检验钢材的宏观组织及缺陷，该系统中的热酸蚀装置能够控制温度和加热时间，增加了试验的精确性，并采用了酸雾收集器净化酸雾，将酸蚀处理对环境的污染降到了最低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例提供的钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统的结构示意图。

在图1中，

1：热酸蚀装置；11：托盘；12：酸蚀槽；13：电加热器；14：温度控制器；15：槽盖；2：第一抽风机；3：酸雾收集器；31：净化塔；32：中和池；33：水泵；34：第二抽风机；35：排风口；4：清洗装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的核心思想在于，提供一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统，其包括热酸蚀装置、第一抽风机、酸雾收集器和清洗装置，所述第一抽风机设置于所述热酸蚀装置上方，所述酸雾收集器与所述第一抽风机连接，所述清洗装置设置于所述热酸蚀装置的一侧，本实用新型提供的钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统先通过热酸蚀装置对钢材进行酸蚀，同时通过酸雾收集器吸收并中和热酸蚀装置中挥发出的酸雾，再通过清洗装置对经过热酸蚀的钢材进行清洗，以检验钢材的宏观组织及缺陷，该系统中的热酸蚀装置能够控制温度和加热时间，增加了试验的精确性，并采用了酸雾收集器净化酸雾，将酸蚀处理对环境的污染降到了最低。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统的结构示意图。

本实用新型实施例提供一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统，其包括热酸蚀装置1、第一抽风机2、酸雾收集器3和清洗装置4，所述第一抽风机2设置于所述热酸蚀装置1上方，所述酸雾收集器3与所述第一抽风机2连接，所述清洗装置4设置于所述热酸蚀装置1的一侧。