[实用新型]一种自动分离不同密度的塑料碎片的成套设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃塑料回收领域中的装置，具体涉及一种自动分离不同密度的塑料碎片的成套设备。

背景技术

在废塑料回收领域中，不同种类的塑料密度常有不同；如不加以区分，影响废塑料的循环利用、甚至没法再用。现有技术中通常通过浮选的方式实现不同密度塑料分选。浮选的基本原理是：塑料碎片放置于一定密度的流体介质中，密度较流体介质小的塑料碎片浮在流体介质表面；密度较流体介质大的塑料碎片沉于流体介质的底部；分别收集流体介质表面和底部的塑料碎片即可实现分离。实际生产中，待回收塑料中通常包含多种不同密度的塑料，现有技术中一般通过多次浮选将该多种塑料分离出来，每次浮选工艺中选择不同密度的流体介质，将塑料碎片按小密度到大密度的顺序依次浮选分离出来；每完成一个浮选工艺时，将未分离的塑料碎片通过人工方式转移到下一工序的浮选设备中。该方法虽然可以实现不同密度塑料碎片的分离，但是自动化程度低，生产效率不高；并且从上一级工序排出塑料碎片上附着有该级工序中的流体介质，投放到下一工序时会影响下一工序的流体介质的密度，影响浮选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动分离不同密度的塑料碎片的成套设备，该设备可自动地将废弃塑料碎片中不同密度的塑料碎片自动分离，自动化程度高，大大减少劳动强度和改善工作环境，提高生产效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种应用上述自动分离不同密度的塑料碎片的成套设备实现的不同密度的塑料碎片的自动分离方法。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：

一种自动分离不同密度的塑料碎片的成套设备，包括多套浮选设备，每套浮选设备包括浮选槽以及设在浮选槽末端的两个分别用于上浮料脱水的上浮料脱水机和用于沉水料脱水的沉水料脱水机，浮选槽的末端的底部连接有将沉水料输送到沉水料脱水机上的排料装置；所述多套浮选设备并列在一起组成多级浮选设备，其中，上一级浮选设备的沉水料脱水机的出料口对着下一级浮选设备的浮选槽的进水端；所述各级浮选设备的浮选槽内的流体介质的密度逐级增大。

本实用新型的一个优选方案，其中，每套浮选设备上还设有密度调节系统，该密度调节系统包括流体介质密度在线检测仪、介质添加装置以及控制单元，其中，介质添加装置包括一个自动控制阀门。该密度调节系统的工作原理是：当密度在线检测仪检测到流体介质的密度少于设定值时，将该信号反馈给控制单元，控制单元输出信号开启介质添加装置的阀门，向浮选槽内添加流体介质，提高流体介质的密度至设定值；当密度在线检测仪检测到流体介质的密度达到设定值时，将该信号反馈给控制单元，控制单元输出信号关闭介质添加装置输出信号关闭添加介质的阀门，从而达到控制流体介质的密度的目的。采用该技术方案的目的在于，多级浮选槽在工作过程中，由上一级的浮选槽运送过来的塑料碎片上含有该级浮选槽内的流体介质，从而会减小本级浮选槽的流体介质的密度，流体介质密度的减少，会导致误选，即本该是本级浮选槽浮选的塑料碎片会进入下级浮选槽，从而影响分离后的塑料的纯净性。通过设置该密度调节系统，可实时调节各个浮选槽的液体介质密度，使之保持恒定，从而不会造成误选。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述浮选槽的末端设有排料口，形成溢流堰；所述上浮料脱水机的进料斗连接在该溢流堰上。浮选出来的上浮料通过溢流堰自动流入上浮料脱水机中进行脱水。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述的排料装置由排料管、设在排料管内的排料螺杆以及与排料螺杆连接的电机构成，其中，排料管的下端连接在浮选槽的末端的底部，排料管的上端设有出料口，该出料口对着沉水料脱水机的进料斗。该排料装置的工作原理是，通过排料螺杆的转动，将浮选槽末端的底部汇集的沉水料从下向上沿着排料管提升，最终从出料口中排出进入沉水料脱水机。

本实用新型的一个优选方案，其中，每一套浮选设备中，位于浮选槽末端的上浮料脱水机与浮选槽的进水端之间设有流体介质的循环装置，该循环装置由收集隔渣池、泵和管道系统组成，其中，收集隔渣池设在上浮料脱水机的底部。上浮料脱水机脱出的流体介质通过收集回到该级浮选槽循环使用，达到减少流体介质和浮选介质的使用和损耗。

本实用新型的一个优选方案，其中，每一级的浮选槽上设有助推整流装置，该助推整流装置包括整流滚筒、径向导流片和轴向导流片，径向导流片和轴向导流片交叉分布于整流滚筒的外圆柱面上。该助推整流装置可将浮选槽内处于紊流状态的流体转换成推流状态，避免物料随着流体窜跑，有利于物料的上浮和下沉，起到整流的作用；同时，整流滚筒转动时，会将流体下压至一定的水位，减少上浮料的浮升距离和沉水料的沉降距离，起到缩短沉浮距离的作用。