[实用新型]核电站除盐器的滤篮装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种核电站水处理设备，具体涉及一种核电站净水用的除盐器的高效滤篮装置。

背景技术

随着核能技术的发展以及国家能源政策在新能源领域力度的的加大，和平开发利用核能已经成为我国能源的重点发展的领域。到目前为止，我国核电建设及生产，已经积累了近二十年的经验，核电站设备由原先国外成套引进，逐步变为引进关键设备，国内配套部分设备，该国内配套部分设备的国产化进程刻不容缓。核电站的水处理设备净化除盐器和混床除盐器的进口装有滤篮装置，出口装有滤篮装置，用于阻止离子交换树脂通过，但能使得净化后的水通过，以此来获得净水。现有滤篮装置过滤单元分别为圆筒状，多采用V型钢丝和T型钢丝两种焊接工艺成型。V型钢丝可直接加工成两种形状的滤元，但V型钢丝需点焊固定在骨架上，焊接变形大，钢丝强度低，易变形，过滤缝隙不均匀；现有采用T型钢丝焊接工艺只能加工筒状滤元，且其截面为多边形有棱角，滤元表面不平整，缝隙精度低，而盘状滤元需经筒状滤元机床展开压平再通过车床切割方式成型，滤元变形大且平面度差。以上两种加工工艺都难以控制钢丝与钢丝间的过滤缝隙，因而过水缝隙有时偏大，有时偏小，易产生离子交换树脂流失现象，严重影响净化后的水质。

因此，很有必要在现有技术的基础之上，研究设计一种结构设计合理，强度高，无焊接变形，缝隙均匀，精度高，有利于提高净化水质的核电站除盐器的滤篮装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、安装方便，强度高，无焊接变形，缝隙均匀，精度高，能效防止离子交换树脂流失，净水效率高，应用范围广泛的核电站除盐器的滤篮装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

    一种核电站除盐器的滤篮装置， 它包括：法兰 、 滤元 和下端盖 ，所述的滤元两端分别与法兰 和下端盖 焊接，所述的滤元由支撑T型钢丝和过滤T型钢丝通过尖端十字交叉对搭自熔焊接成双层整体筒状结构。过滤T型钢丝间缝隙可过滤树脂，其中支撑T型钢丝等间距布置起支撑过滤T型钢丝的作用。

作为优选方案，以上所述的核电站除盐器的滤篮装置，所述的滤元的横截面为圆形，且圆度高无棱角，并通过精密机床加工缝隙精度高和表面平整度高。

作为优选方案，以上所述的核电站除盐器的滤篮装置，所述的支撑T型钢丝的上端、下端分别与法兰和下端盖点焊接。牢固强度高。

作为优选方案，以上所述的核电站除盐器的滤篮装置，所述的法兰的翼缘上均匀设置有等直径通孔，并采用螺栓连接固定在除盐器，当除盐水经过滤篮后，离子交换树脂即可被过滤，防止树脂流失，净水效果好。

有益效果：本实用新型所述的核电站除盐器的滤篮装置和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型所提供的核电站除盐器的滤篮装置，结构设计合理，对现有V型钢丝滤篮装置结构进行改进，尤其是对滤元的结构进行优化设计，整个装置强度高，无焊接变形，通过精密机床加工而成，缝隙均匀，精度高，水流缝隙可得到保证，有利于提高净化水质，应用范围广泛。可避免现有技术过水缝隙有时偏大，有时偏小，易产生离子交换树脂流失的现象。

附图说明

    图1为本实用新型提供的核电站除盐器的滤篮装置的纵截面的结构示意图。

    图2为图1中A部分放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1和图2所示，一种核电站除盐器的滤篮装置，它包括：法兰（1）、 滤元（2）和下端盖（3），所述的滤元（2）两端分别与法兰（1）和下端盖（3）焊接，所述的滤元（2）由支撑T型钢丝（2-1）和过滤T型钢丝（2-2）通过尖端十字交叉对搭自熔焊接成双层整体筒状结构。

以上所述的核电站除盐器的滤篮装置，所述的滤元（2）的横截面为圆形，且圆度高无棱角，采用精密机床加工缝隙宽度精度高和表面平整度高。

以上所述的核电站除盐器的滤篮装置，所述的支撑T型钢丝（2-1）的上端、下端分别与法兰（1）和下端盖（3）点焊接。

以上所述的核电站除盐器的滤篮装置，所述的法兰（1）的翼缘上均匀设置有等直径通孔， 并采用螺栓连接固定在除盐器的进口处，用于防止树脂流失，净化水的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。