[实用新型]一种燃气热水器用风机部装

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体加热器零部件技术领域，尤其涉及一种燃气热水器用风机部装。

背景技术

风机作为燃气热水器的一个重要组成部分，其安装的牢固性及密封性直接影响火焰燃烧的工况好坏，直接影响热水器的性能。

目前，现有强抽型排烟系统部装壳体部分的连接方式主要采用焊接工艺，故表面上有很多焊点，且各零部件颜色不统一。受燃烧后高温烟气中酸性气体的影响，焊点处容易生锈，严重时零部件可能会松动、脱落，影响产品的使用寿命、美观性以及热水器整体性能。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种燃气热水器风机部装铆接结构，提高安装的可靠性和使用寿命。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种燃气热水器用风机部装，包括：集烟罩，安装在集烟罩上的蜗壳组件，以及驱动蜗壳组件工作的电机；其特征在于，所述集烟罩包括：左侧板件、右侧板件、上板件和下板件；所述上、下板件的边沿向外翻折成凸边结构，所述左、右侧板件的边沿向内翻折，使翻折面与板件本体面成一扣槽结构；所述扣槽结构与凸边结构铆合连接或过盈配合。

作为改进地，所述凸边结构设置在左、右侧板件上，所述扣槽结构设置在上、下板件上。

作为改进地，所述蜗壳组件包括前盖和后盖，在前、后盖中的一个上设有凸边结构，在前、后盖中的另一个上设有与凸边结构对应的扣槽结构。

作为改进地，在扣槽结构的开口处，所述翻折面与板件本体面中的至少一个具有向内弯折的折弯结构，使扣槽结构开口处的间隙小于扣槽内部间隙。

作为改进地，所述蜗壳组件的左右侧板件均为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种燃气热水器用风机部装具有以下有益效果：

一、在集烟罩组件、蜗壳组件结构设计上采用凸边结构与扣槽结构铆接或过盈配合的连接方式，避免了因焊接点生锈影响产品使用的问题；并且这种连接方式使得整个集烟罩的外形美观、可靠性高，提升了热水器整体性能。

二、本实用新型提供的风机部装连接方式十分简单，加工工序较少，提高了生产效率。

三、蜗壳组件的左右侧板件均采用弧形结构，不仅有利于烟气的排放，提升了部装性能，同时也增加了美观性。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种燃气热水器用风机部装结构示意图；

图2所示为图1的左视图；

图3所示为扣槽结构与凸边结构铆合连接或过盈配合的原理示意图。

附图标记说明：

1、集烟罩，   11、风机支架，   2、蜗壳组件，   3、电机，   4、凸边结构，   5、扣槽结构，   51、翻折面，   52、板件本体面，   6、折弯结构。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

如图1-图3所示，一种燃气热水器用风机部装，包括：带风机支架11的集烟罩1，安装在集烟罩1上的蜗壳组件2，以及驱动蜗壳组件2工作的电机3。

其中，所述集烟罩1包括：左侧板件、右侧板件、上板件和下板件；所述上、下板件的边沿向外翻折成凸边结构4，所述左、右侧板件的边沿向内翻折，使翻折面与板件本体面成一扣槽结构5；所述扣槽结构5与凸边结构4铆合连接。在其他实施方式中，所述凸边结构和扣槽结构的位置互换，即将凸边结构设置在左、右侧板件上，将扣槽结构设置在上、下板件上；所述扣槽结构与凸边结构过盈配合，不限于本实施例。

所述蜗壳组件2包括前盖和后盖，在前、后盖中的一个上设有凸边结构4，在前、后盖中的另一个上设有与凸边结构4对应的扣槽结构5。本实施中，优选凸边结构设置在前盖上，优选扣槽结构设置在后盖上，不限于本实施例。

进一步地，为了保证凸边结构与扣槽结构连接的紧密性，在扣槽结构5的开口处，所述翻折面51与板件本体面52中的至少一个具有向内折弯结构6，使扣槽结构5开口处的间隙小于扣槽内部间隙。本实施例中，优选折弯结构6位于板件本体52上。

更进一步地，所述蜗壳组件2采用一体式拉伸结构，然后再铆接。所述集烟罩的左右侧板件均采用了弧形结构，不仅有利于烟气的排放，提升部装性能，同时也增加了美观性。

以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。但凡依照本实用新型之实质，所做的简单改进、修饰或等效变换都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。