[实用新型]传送定位装置有效
申请号: | 201320060342.3 | 申请日: | 2013-02-01 |
公开(公告)号: | CN203187145U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 陈亚雄 | 申请(专利权)人: | 深圳中华商务安全印务股份有限公司 |
主分类号: | B65H5/02 | 分类号: | B65H5/02;B65H7/12;B65H9/00 |
代理公司: | 深圳冠华专利事务所(普通合伙) 44267 | 代理人: | 诸兰芬 |
地址: | 518111 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送 定位 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及纸质印刷品印刷工业,尤其是跟打孔装置配套实用的传送定位装置。
【背景技术】
对于有价证券和流通价值纸质证券类,如邮票、货币证券、资本证券,而这些纸质印刷品因其内在价值高昂、对材质、印刷品质要求高,所以在这个印刷过程中采用的各种机械和设备都需要准确精密,特别对于邮票的印刷和打孔,邮票的版面设计中,每张邮票与周围的邮票之间通过连续分布的孔来分隔,沿着邮票的打出整齐对称圆润的孔,之前在打孔行业中,机械自动化程度低,整版印刷品需要手动单张送入到打孔装置中打孔,在将待打孔的纸张放置到打孔装置时,需要将纸张对准打孔装置的压料下放置,此时放置的位置是否准确就直接关系到最后打孔的位置是否对准,则这样的纯人工放件打孔的方式对操作人员水平要求颇高,而且在纸张定位和对准过程中,依赖于操作人员经验判断,对于操作人员的工作熟练度要求高,另外工作耗时长,工作效率低。
【发明内容】
本实用新型针对以上问题提出了一种适用于打孔设置的传送定位装置,该装置能自动传送单张纸张,并且对准打孔装置需要纸张放置的地方进行定位。
本实用新型所涉及的传送定位装置包括传送部和定位部,传送部的传送方向延伸向定位部,所述定位部设置在待定位压板之下,所述传送部具有第一传送带,所述第一传送带贯穿传送部,所述定位部包括第二传送带、定位传感器和定位气缸,所述第二传送带与第一传送带位置衔接在一起,所述定位传感器设置在定位气缸附近,定位传感器检测纸张传送状况而带动定位气缸进行定位动作。
在第一传送带之上设有压纸导滑结构,所述压纸导滑结构包括压片和滚动压件,所述压片平行地设置在第一传送带上方,与第一传送带之间保持可容单片纸张通过的间距设置,在 压片上沿第一传送带运动方向间隔地布置有若干滚动压件孔,滚动压件以相对滚动压件孔转动/滚动地方式安装到滚动压件孔中,滚动压件直接接触到第一传送带上的纸张。
所述滚动压件是金属滚珠,而滚动压件孔是直径大于该金属滚珠的圆形通孔,金属滚珠自由放置在滚动压件孔中。
所述滚动压件是圆筒滚轴,而滚动压件孔是矩形孔,该圆筒滚轴的转轴与第一传送带运动方向垂直地方式安装在滚动压件孔中。
所述传送部还包括一条纸张传送导槽,所述传送导槽由设置在第一传送带两侧的档纸板构成,而第一传送带沿着其中一侧的档纸板设置。
在所述传送部和定位部之间设有纸件检测器,用以检测通过的纸件,是否是单张,一旦检测超过一张以上的纸件通过,则停止设备运行并警示。
定位部的气缸有两个,分别设在待定位压板上,该待定位压板具有一个顶面和一个底面,在顶面和底面之间具有四个侧面,其中沿着第二传送带方向的是第一侧面;所述传送部和定位部交界对着的侧面是第二侧面;与第一侧面相对的是第三侧面;与第二侧面相对的是第四侧面,其中定位气缸包括一个前定位气缸和一个侧定位气缸,所述侧定位气缸设在第三侧面下边缘处,而所述前定位气缸设在第四侧面下边缘处;所述定位传感器设置在第四侧面下边缘处,在前定位气缸附近。
在定位部还包括一条沿着第二传送带的挡边,在定位部之内的第二传送带上游与挡边的距离大于第二传送带下游与挡边的距离。
所述传送定位装置还包括一个出纸槽,所述出纸槽衔接着定位部的第四侧面布置,出纸槽包括一个止动件和能容纳完成纸件叠置的下陷槽,止动件设在挡住完成打孔从定位部传送出来的纸件的方向,在止动件下方直接衔接下陷槽。
本实用新型中的传送定位装置,具有第一传送带的传送部能将待处理的纸件传输过来,在传输到定位位置之前,会对纸件是否是单张进行检测,避免多张纸件同时进入定位部,通过定位气缸和第二传送带,三点定位来确定纸件合适位置,而定位部又设有定位传感器能确保纸件定位在准确的打孔位置,定位完成后能够以便后续打孔能够准确顺利完成。
【附图说明】
图1是本实用新型传送定位装置的结构示意图;
图2是本实用新型传送定位装置俯视图;
图3是本实用新型传送定位装置第二种滚动压件结构示意图。
其中:10、传送定位装置;20、传送部;21、第一传送带;22、压纸导滑结构;221、压片;2211、滚动压件孔;222、滚动压件;222’圆筒滚轴;23、纸件检测器;30、定位部;31、定位传感器;32、前定位气缸;33、侧定位气缸;34、挡边;35、第二传送带;40、待定位压板;41、第一侧面;42、第二侧面;43、第三侧面;44、第四侧面;50、出纸槽;51、止动件;52、下陷槽。
【具体实施方式】
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