[实用新型]一种液压阀门测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门测试机，尤其涉及一种液压阀门测试机。

背景技术

目前，阀门测试设备应用最为广泛地就是液压驱动的阀门测试机，其包括机床和控制柜，控制柜内集成设置有控制调配机床工作的液压控制系统、电气控制系统、管路控制系统，机床上设置有工作盘，工作盘采用顶压式结构，利用油缸的推力将被试阀门的二法兰平面分别压紧密封，结合盲板和栓漏装置从而实现对阀门的强度、密封压力的试验，通常地，为了精确对阀门的强度、密封压力的测试，不同结构大小的阀门将采用不同的压力试验装置，因而使得阀门测试设备对阀门型号检测过于单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种液压阀门测试机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液压阀门测试机，包括机床、控制柜，所述控制柜内设置有液压控制系统、电气控制系统、管路控制系统，所述机床两端对称设置有通过拉杆连接的工作盘一、工作盘二，所述工作盘一、工作盘二的内侧相对面上均对应设置有盲板，所述两盲板之间设置有阀门固定区一，所述工作盘一、工作盘二的外侧面上分别对应设置有第一液压油缸、第二液压油缸，所述第一、第二液压油缸与所述液压控制系统连接。

进一步地，所述工作盘一、工作盘二中至少有一个工作盘的顶部设置有工作盘三，所述工作盘三的相对端固定设置有一个挡板，所述挡板与工作盘三之间设置有阀门固定区二。

进一步地，所述工作盘三内侧也设置有一块盲板，外侧设置有第三液压油缸，所述第三液压油缸与所述液压控制系统连接。

所述第一、第二、第三液压油缸的规格大小不一，且所述第三液压油缸的规格最小。

有益效果：本实用新型在现有液压阀门测试机的机床两端对称设置有工作盘一、工作盘二，该工作盘一、工作盘二中至少有一个工作盘的顶部设置有工作盘三，所述工作盘一、工作盘二、工作盘三外侧均对应设置有与其相配合的液压油缸，且该液压油缸的规格大小不一，使得本实用新型提供的液压阀门测试机能够对多种不同强度和密封压力的阀门进行测量，加强了阀门测试机的工作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的结构示意图；

附图标记：1-机床；2-拉杆；

301-工作盘一，302-工作盘二，303-工作盘三；

401-第一液压油缸，402-第二液压油缸，403-第三液压油缸；

5-盲板；6-挡板；

701-阀门固定区一，702-阀门固定区二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实施例的一种液压阀门测试机，包括机1、控制柜，该控制柜设置在机床1一侧，且控制柜内设置有控制和配合机床1的液压控制系统、电器控制系统、管路控制系统。

本实施例中，该机床1两端对称设置有通过拉杆2连接的工作盘一301、工作盘二302，该工作盘一301、工作盘二302的内侧相对面上均对应设置有盲板5，该两块盲板5之间设置有阀门固定区一701，另外，该工作盘一301、工作盘二302的外侧面上分别对应设置有第一液压油缸401、第二液压油缸402，该第一、第二液压油缸401、402与控制柜中的液压控制系统连接。

本实施例中，工作盘二302的顶部固定设置有工作盘三303，工作盘三303的相对端固定设置有一个挡板6，其挡板6与工作盘三303之间设置有阀门固定区二702，另外，该工作盘三303的内侧面上设置也设置有一块盲板5，外侧则设置有第三液压油缸403，第三液压油缸403与液压控制系统连接。

本实施例中，工作盘一、二、三301、302、303的结构类似，其外侧对应设置的第一、第二、第三液压油缸401、402、403规格大小可根据实际应用设置，其中第三液压油缸403的规格相较于第一、第二液压油缸401、402选择较小规格。