[实用新型]硬质脆性板的侧边加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对玻璃板及其他硬质脆性板的侧边进行磨削加工的装置，特别是涉及利用砂轮（旋转砂轮）对便携终端等中采用的显示面板用的玻璃基板的割断边进行磨削加工的装置。

背景技术

便携终端或电视接收机的显示面板中采用的玻璃基板（以下，仅称作“基板”）通过利用了玻璃的脆性的割断（分割并切断）而被切断成预定尺寸。基于机械冲击的割断例如有基于划线断裂（scribe break）的割断，基于热冲击的割断例如有基于激光束的割断。在被割断了的基板的割断面会出现小凹凸，基板表面与割断面之间的角形成锋利的棱（边），从而也会出现小缺口。因此，为了主要去除该锋利的棱或缺口，一般进行被称作倒角加工的侧边加工。

基板通常被割断为矩形形状。如图10所示，矩形的基板的侧边加工以下述方式进行：将基板（硬质脆性板1）固定于工作台2，将砂轮3、3配置于该工作台的两侧，使工作台2和砂轮3、3沿着与基板的要进行磨削的侧边11、11平行的方向（Y轴方向）相对移动。

图12是示意性地示出这种侧边加工装置的一个例子的主视图。基板通过真空吸附等被固定在工作台2上。工作台2被图的纸面垂直方向（Y轴方向）的导轨21引导，并经由Y轴进给螺母23连结于被未图示的Y轴进给马达驱动而旋转的Y轴进给丝杠22。在图中仅示出了一个的砂轮3安装在与搭载于工具台4的砂轮马达31的转子轴成一体的砂轮轴32的末端。工具台4被在升降台41设置的沿基板的宽度方向（作为附图的左右方向的X轴方向）的直线引导件42引导，并经由X轴进给螺母45（参照图2）连结于X轴进给丝杠44，该X轴进给丝杠44被在升降台41搭载的X轴进给马达43驱动。升降台41以能够沿上下方向（Z轴方向）移动的方式搭载于未图示的立柱，并经由未图示的Z轴进给螺母连结于被升降马达46驱动的Z轴进给丝杠47。X轴进给马达43和升降马达46是伺服马达，它们分别经由伺服放大器51、52被数控（NC）装置5控制。

将基板的侧边11沿Y轴方向固定于工作台2，在数控（NC）控制下使升降台41和工具台4移动，来设定砂轮3相对于基板的侧边11的在Z轴方向和X轴方向上的相对位置，在该状态下使工作台2沿Y轴方向行进，由此，利用砂轮3加工基板的侧边11。也可以使支承着工具台4的立柱沿Y轴方向行进，以代替使工作台2行进。另外，也可以设置使工作台2升降的升降装置，以代替在工具台4侧设置升降台41。

作为砂轮3，大多采用图12所示那样的在外周设有梯形槽33的成型砂轮、或者图11所示那样的在与基板的侧边11平行的上下的砂轮轴32、32上分别安装有多个圆板砂轮34的多砂轮。

如果像这样相对于工作台2在与作为砂轮3的相对进给方向的Y轴方向正交的Z轴方向和X轴方向上固定砂轮3的位置并进行侧边加工，则能够将所述侧边加工为以去除因割断而产生的凹凸和锋利的边的方式被倒角而成的准确的直线侧边。

并且，关于侧边的割断面12的加工，如果是成型砂轮，则以其梯形槽33的底面进行加工，如果是多砂轮，则在将上下的砂轮轴32、32中的任意一方移动至与基板相同的高度的状态下使圆板砂轮34与基板的割断面12接触，由此进行加工。

并且，对于圆角梯形(角丸台形)或侧边发生弯曲的基板，使砂轮以在工作台的周围环绕的方式移动来进行加工，或者，与绕工作台的铅直轴的回转同步地控制砂轮的X轴方向（相当于以工作台的回转中心为原点的极坐标的半径方向）的位置来进行加工。

另一方面，在特别重视重量轻的手机等中，显示面板也变得大型化。另外，在以iPad（注册商标）为代表的显示面积较大的便携终端或电子书籍、个人计算机的显示面板等中，带接触传感器的触摸面板也成为主流。关于这样的小型便携终端，由于重视轻量化和设计，因此要求基板的薄壁化，如何避免薄壁化所导致的强度降低成为了重要的课题。另外，在触摸面板中，由于直接接触面板，因此对基板的强度有要求，如何在不使基板变厚的情况下提高面板的强度成为了重要的课题。

并且，在触摸面板中，废除了用于设置接触传感器的罩玻璃，在将接触传感器设在显示面板自身的方向上实现了技术进步，由于失去了具有加强功能的罩玻璃，因此，显示面板的基板所要求的强度变得更大。

专利文献1：日本特开平10-113855号公报

专利文献2：日本特开2000-52233号公报

专利文献3：日本特开2006-305661号公报

可是，在通过材质的改良来实现基板的薄壁化和强度的提高的方面存在限度，从而在显示面板搬送时、相对于设备组装时、甚至在用户使用时，面板上产生裂纹等损伤的危险增大。

实用新型内容