[实用新型]石灰窑炉自动卸灰装置

说明书

本实用新型属于一种窑炉技术领域，特别涉及一种石灰窑炉自动卸灰装置。

目前，国内在现有技术中石灰窑炉传统的卸灰方式是采用在石灰窑炉炉膛的下面设有一个活动的卸灰闸门，当需要卸灰时开启活动的卸灰闸门后石灰会自动落入窑炉下方的运灰车内。这种石灰窑炉传统的卸灰方式，存在：操作工人劳动强度大，工作环境差，当卸灰时有大量的热量和粉尘散失，造成环境污染和能源的浪费。

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决石灰窑炉造成的环境污染和能源的浪费，提供一种石灰窑炉自动卸灰装置。 

本实用新型石灰窑炉自动卸灰装置内容简述：

本实用新型石灰窑炉自动卸灰装置，其特征在于：是由电机Ⅰ、传动轴、拉板、窑炉炉膛、送风口、炉罩、导轨、滑轮、电机Ⅱ、送风管、风机、闸板、卸灰室和灰室构成，在窑炉炉膛内设有炉罩，炉罩两侧的导轨上分别设有下部带滑轮的拉板，拉板的两端通过传动轴分别与电机Ⅰ及电机Ⅱ连接；在炉罩的上部设有漏斗状的送风口通过送风管与风机连接；窑炉炉膛的下面设有灰室，底部设有卸灰室，在卸灰室的上方和下方各设有一个闸板。

所述的电机Ⅰ和电机Ⅱ采用往复式电机。

所述的电机Ⅰ和电机Ⅱ采用往复式电机。

本实用新型石灰窑炉自动卸灰装置，具有结构简单、设计合理、环保节能的特点，窑炉炉膛内的灰室处于封闭状态，因此窑炉炉膛内的热气不会散失，炉罩两侧的拉板在电机Ⅰ及电机Ⅱ的带动下进行往复式的推拉实现自动卸灰，可大大减轻操作工人劳动强度，改善工作环境及能源的浪费，避免了环境污染。

图1是石灰窑炉自动卸灰装置结构示意图；

图中：1是电机Ⅰ、2是传动轴、3是拉板、4是窑炉炉膛、5是送风口、6是炉罩、7是导轨、8是滑轮、9是电机Ⅱ、10是送风管、11是风机、12是闸板、13是卸灰室、14是灰室。

具体实施方式    

本实用新型石灰窑炉自动卸灰装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1，石灰窑炉自动卸灰装置是由：电机Ⅰ 1、传动轴2、拉板3、窑炉炉膛4、送风口5、炉罩6、导轨7、滑轮8、电机Ⅱ 9、送风管10、风机11、闸板12、卸灰室13和灰室14构成，在窑炉炉膛4内设有炉罩6，炉罩6两侧的导轨7上分别设有下部带滑轮8的拉板3，拉板3的两端通过传动轴2分别与电机Ⅰ 1及电机Ⅱ 9连接；在炉罩6的上部设有漏斗状的送风口5通过送风管10与风机11连接；窑炉炉膛4的下面设有灰室14，底部设有卸灰室13，在卸灰室13的上方和下方各设有一个闸板12。

电机Ⅰ 1和电机Ⅱ 9采用往复式电机。

本实用新型石灰窑炉自动卸灰装置，具有结构简单、设计合理、环保节能的特点，通过在卸灰室的上方和下方设置的两道闸板，可以交替进行进、出灰，使窑炉炉膛的灰室处于封闭状态，因此窑炉炉膛内的热气不会散失，炉罩两侧的拉板在电机Ⅰ和电机Ⅱ的带动下进行往复式的推拉实现自动卸灰，可大大减轻操作工人劳动强度，改善工作环境及能源的浪费，避免了环境污染。