[实用新型]一种潜水式液压阀门测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门测试机，尤其涉及一种潜水式阀门测试机。

背景技术

潜水式液压阀门测试机是进行阀门壳体强度、密封面密封性能、倒关密封及密封面上气密封进行试验的一种较理想设备，其采用夹爪抱压法兰的方式，对阀体无任何附加外力影响，其在不同规格范围对不同阀门性能进行测试，专门用于检测各类法兰式阀门，如闸阀、球阀、截止阀、止回阀等。

而潜水式阀门测试机中，主要以“目测（气泡）法”为主要检测方法，这种方法通过气泡位置能够有效地确定阀门气漏点，但是目前为了保障测试工人的人身安全或者测试方便，越来越多的阀门测试机中的操作控制柜离夹装测试主机保持有一段安全距离或者操作控制柜与夹装测试主机没有设置在一块，因而使得测试工人无法实时的监测现场作业情况，从而给测试带了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种潜水式液压阀门测试机，该阀门测试机能够有效地对夹装测试主机进行实时现场作业监测，从而使得测试工人能够通过视频显示器对阀门检测的密封和泄漏情况作出准确的判断。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种潜水式液压阀门测试机，包括设置在水箱内的夹装测试主机和用于控制、配合所述夹装测试主机工作的操作控制柜，所述操作控制柜上还设置有一个视频显示器，所述水箱上部侧壁上设置有至少1个摄像头，所述摄像头与所述视频显示器连接。

作为一种技术方案，所述水箱呈长方体，在所述长方体水箱上部的四个垂直边角上均设置有一个摄像头，所述摄像头倾斜朝所述夹装测试主机方向。

进一步地，所述夹装测试主机包括底座和分别设置在所述底座两端上的第一、第二工作台，所述第一工作台与所述底座滑动连接，所述第二工作台与所述底座紧固连接。

进一步地，所述第一、第二工作台上分别对称设置有一个工作盘，所述两个工作盘上均设置有用于实现阀门夹紧和旋转的驱动机构。

进一步地，所述两个工作盘与底座之间均分别通过活动杆连接有一个升降油缸。

进一步地，所述水箱外围设置有安全防弹玻璃罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型在现有技术上设置有一个摄像监控系统，即在操作控制柜上设置有一个视频显示器，水箱上部设置有至少1个高清摄像头，该高清摄像头与视频显示器连接，因而使得即使夹装测试主机与操作控制柜分开设置，阀门测试机也能够通过摄像头将阀门检测过程中的密封与泄漏情况经视频显示器反应出来，从而测试工人能够通过视频显示器对阀门检测的密封和泄漏情况作出准确的判断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中的结构示意图；

图2为本实施例中夹装测试主机的俯视图；

图3为本实施例中工作盘的结构剖面图；

附图标记：1-水箱；2-夹装测试主机；3-操作控制柜；4-摄像头；5-底座；601-第一工作台；602-第二工作台；7-工作盘；8-夹紧油缸；9-翻转油缸；10-压爪；11-升降油缸；12-活动杆；13-安全防弹玻璃罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1、2、3所示一种潜水式液压阀门测试机，包括设置在水箱1内的夹装测试主机2和用于控制、配合其夹装测试主机2工作的操作控制柜3，

该操作控制柜3内设置有用于控制和配合夹装测试主机2工作的液压控制系统、电器控制系统、管路控制系统。

本实施例中，该操作控制柜3上还设置有一个视频显示器，进一步地，其水箱1上部内壁上设置有至少1个摄像头4，该摄像头4与视频显示器连接，用于对阀门检测过程进行实时监测。

本实施例中，其水箱1呈长方体，且该长方体水箱1上部的四个垂直边角上均设置有高清摄像头4，为了更加准确地反应出阀门测试的整个过程，其四个摄像头4倾斜朝其夹装测试主机2方向设置。