[实用新型]一种燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉，特别是直喷式出气的燃气炉。

背景技术

现有直喷式燃气炉一般包括直喷式燃烧器和炉架。其中，直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，喷气管下端通过喷气嘴与炉头连接，喷气嘴连通炉头内部的气腔，分火盖设置在喷气管上端，由于喷气管较长，导致喷气管刚度降低，容易弯曲变形；另外，炉头外露，杂物容易掉至炉头上，难以清洁，甚至炉头上积聚较多杂物时，杂物阻挡喷气管的混气孔或堵塞喷气管，降低燃气燃烧率，造成能源浪费。炉架的支撑面是不可调节的，当支撑面高度针对平底锅而设计时，若用此炉架来支撑底面呈弧形的炒锅时，炒锅的底部与燃烧器出来的火焰离得太近，加热方式变成内焰加热，加热效率低，导致浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用安全、便于清洁、有效提高燃气燃烧率、炉架承放器皿的支撑面高度可改变的燃气炉，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种燃气炉，包括炉面、直喷式燃烧器和炉架,直喷式燃烧器包括炉头、喷气管和分火盖，炉头设置在炉面下方，炉头内设有气腔，炉头顶部设有与气腔连通的喷气嘴，喷气嘴壁设有混气孔，喷气管下端与喷气嘴连接；炉架设置在炉面上，炉架包括边框和设置在边框上的定支脚，其特征在于：所述炉头外围设有罩体，罩体顶面对应喷气管开设有让位孔，喷气管上端穿出让位孔与分火盖连接；炉架还包括动支脚，动支脚的一端与定支脚铰接，动支脚的另一端绕铰接点转动。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述罩体与炉头底部持平时，罩体顶面位于喷气管的中部。罩体安装使用时，其顶面位于喷气管中部处，对较长的喷气管有一定的辅助作用，提高喷气管的结构强度，有效降低喷气管弯曲变形的风险。

所述气腔包括中心气腔和外环气腔，炉头外周设有中心气腔进气管和外环气腔进气管。喷气管包括中心喷气管和外围喷气管，中心喷气管设有一根、并通过一喷气嘴与中心气腔连通，外围喷气管均布设有多根，各根外围喷气管分别通过一喷气嘴与外环气腔连通。分火盖包括中心分火盖和外环分火盖，中心分火盖与中心喷气管上端螺纹连接，外环分火盖设置在外围喷气管上端。

所述外环分火盖的外环面由多段弧线围成，内环面向中心喷气管方向延伸出辐条。外环分火盖的外环面呈花瓣状，使外环面的周长大于与其同心的圆形周长，火力更大。

所述外环分火盖顶面均布设有多根定距杆。

所述喷气嘴与炉头螺纹连接。

所述边框呈上宽下窄的锥形，定支脚沿边框倾斜设置，定支脚从边框顶部延伸至边框内侧，动支脚与定支脚的下端铰接。定支脚倾斜设置，动支脚与定支脚下端铰接，翻起后的动支脚可以靠定支脚的倾斜角度来定位，避免动支脚自动向下翻转。

所述边框底部设有下支脚。下支脚将炉架垫高，使炉架与接水盘之间形成外进风口，确保燃气充分燃烧。

本实用新型的有益效果如下：

此款燃气炉的燃烧器设有罩体，有效避免杂物掉至炉头上，防止喷气嘴的混气孔被杂物阻挡及防止喷气嘴被杂物堵塞，使用更安全，更能提高燃气燃烧率，避免造成能源浪费，同时，此款炉架增加动支脚，动支脚翻起时，动支脚高于定支脚，烹调器皿支承在动支脚上，用户可根据烹调器皿的大小形状，选择合适的支脚来支承烹调器皿，从而确保烹调器皿与火焰保持合适距离，进一步提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为直喷式燃烧器与罩体分解结构示意图。

图3为图2装配后俯视结构示意图。

图4为炉头与喷气管连接后的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，一种燃气炉，包括炉面9、直喷式燃烧器2和炉架1,直喷式燃烧器2包括炉头21、喷气管和分火盖，炉头21设置在炉面9下方，炉头21内设有气腔，炉头21顶部设有与气腔连通的喷气嘴26，喷气嘴26壁设有混气孔261，喷气嘴26轴向中心设有混气孔262，喷气管下端与喷气嘴26连接；炉架1设置在炉面9上，炉架1包括边框和设置在边框上的定支脚11。所述炉头21外围设有罩体7，罩体7顶面对应喷气管开设有让位孔71，喷气管上端穿出让位孔71与分火盖连接；炉架1还包括动支脚3，动支脚3的一端与定支脚11铰接，动支脚3的另一端绕铰接点转动。