[实用新型]一种高线水冷段滚动导槽

说明书

本实用新型涉及一种高线水冷段滚动导槽。

在高速线材轧钢厂，高速轧制的线材在通过成品机架终轧后需快速冷却到一定温度，以保证成品线材的性能和组织满足使用需求，为此，在高速线材轧机成品机架（机组）后都设有用来对终轧后成品线材进行快速冷却的水冷线。

通常高速线材水冷线由一定数量的水冷喷嘴和导槽组成，其总长度在30米至100米不等，水冷喷嘴和导槽内部均为一定内径的长直孔，成品线材通过水冷线时，就在这些长直孔内穿行。

目前国内所有高线在生产过程中，线材与导槽、喷嘴的直接接触，滑动摩擦面积大，阻力大，导致线材在导槽中的运动速率降低，且由于线材温度高，相互接触时，容易造成线材表面划伤和导槽、喷嘴表面的划伤，而导槽、喷嘴表面划伤后，只有更换相应的导槽、喷嘴，增加了生产成本。

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高线水冷段滚动导槽，在导槽内设有导向轮，线材从导向轮上穿行，既保证了线材的高速运行，又有效防止线材表面和导槽表面的划伤，导向轮长时间使用，其表面出现划伤后，只需更换导向轮，而不需更换导槽，极大地降低了生产成本。

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种高线水冷段滚动导槽，包括槽体、插销和轴承，所述槽体表面设有一定内径的导槽，中部设有开口部，其特征在于：还包括导向轮，所述导向轮设于开口部，所述导向轮表面设有一定内径的导向槽，所述导向轮的导向槽与槽体的导槽正对，所述轴承为两个，嵌于导向轮两侧，所述插销穿过导向轮和轴承，所述导向轮可绕插销转动。

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种高线水冷段滚动导槽，包括槽体、插销和轴承，所述槽体表面设有一定内径的导槽，中部设有开口部，其特征在于：还包括导向轮，所述导向轮设于开口部，所述导向轮表面设有一定内径的导向槽，所述导向轮的导向槽与槽体的导槽正对，所述轴承为两个，嵌于导向轮两侧，所述插销穿过导向轮和轴承，所述导向轮可绕插销转动。

作为优化之一：所述导向轮为耐热耐磨不锈钢材料制成的。

本实用新型的有益效果：采用导向轮，既提高了线材轧制速率，又大幅度降低生产成本。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的组装示意图。

其中：1、 槽体，1‑1、开口部，2、导向轮，3、插销，4、轴承。

如图1、图2所示，本实用新型包括槽体1、插销3和轴承4，槽体1表面设有一定内径的导槽，槽体中部设有开口部（1‑1），还包括导向轮2，导向轮2设于开口部（1‑1），导向轮2为耐热耐磨不锈钢材料制成的且表面设有一定内径的导向槽，导向轮2的导向槽与槽体1的导槽正对，轴承4为两个，嵌于导向轮2两侧，插销3穿过导向轮2和轴承4，导向轮2可绕插销3转动；通常高速线材水冷线由一定数量的水冷导槽组成，高速线材通过导向轮高速向前运动，减少线材与槽体1的导槽的接触，有效防止线材表面和槽体1的表面划伤，降低了生产成本。