[实用新型]废烟支复选回收系统的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废烟支复选回收系统的输送装置。

背景技术

废烟支复选回收系统的输送装置是将烟支从下烟装置中的下烟通道输送到废烟支复选回收系统的抽板装置上，现有废烟支复选回收系统的输送装置上会设置烟支空头检测头，但检测后不能将烟支准确剔除掉；同时，仅采用同步带运送稳定性差，会导致烟支移位或容易从同步带上方滑落到抽板装置中，容易对烟支造成损坏。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种废烟支复选回收系统的输送装置，能检测空头烟支并将其准确剔除，并保证烟支输送的稳定性，避免烟支受损。

本实用新型的技术方案为，一种废烟支复选回收系统的输送装置，包括A传送轮、B传送轮、安装在两个传送轮上的同步带和烟支空头检测头，A传送轮顶部设有与废烟支复选回收系统的下烟装置中的下烟通道连接的下烟工位，所述两个传送轮下方设有废烟支复选回收系统的抽板装置；所述同步带上均匀布置多个同步齿，相邻两个同步齿之间的距离大于一根烟支的直径并小于两根烟支的直径之和；所述烟支空头检测头装在两个传送轮顶部的同步带一侧，并在同步带传送方向的烟支空头检测头后方设有将空头烟支从同步带上剔除的剔除机构；B传送轮外侧设有护板，靠近B传送轮的护板侧面为圆弧形，且靠近护板圆弧侧面的同步齿顶端与圆弧侧面之间的距离小于一根烟支的直径。

所述两个传送轮一侧设有接收空头烟支的废烟支盘。

所述B传送轮是由电机驱动的主动轮，A传送轮为被动轮。

所述剔除机构为通入高压气流的并由电磁阀控制的管路。

所述输送装置还包括处理器，所述主动轮的驱动电机、剔除机构的电磁阀及烟支空头检测头分别与处理器连接；处理器采用PLC（可编程逻辑控制器），当空头烟支经过烟支空头检测头时，烟支空头检测头将信号传送到PLC，PLC编程计数，当空头烟支到达剔除机构所在工位时，PLC控制剔除机构的电磁阀启动，将空头烟支剔除。

在同步带上设有同步齿，且相邻两个同步齿的中心轴之间的距离为一个传送工位的长度，所述处理器控制电机使主动轮每次转动一个传送工位的长度，保证每根烟支从下烟装置下落后均能落在两个同步齿之间；B传送轮外侧设有护板，靠近B传送轮的护板侧面为圆弧形，且靠近护板圆弧侧面的同步齿顶端与圆弧侧面之间的距离小于烟支的直径，保证同步带上的烟支在从B传送轮上方输送到B传送轮下方时，烟支依然能保证在相邻两个同步齿之间不会滑落或移位。

由以上可知，本实用新型为一种废烟支复选回收系统的输送装置，能检测空头烟支并将其准确剔除，并保证烟支输送的稳定性，整个装置由PLC控制，保证装置的准确运行；同时，由于在同步带上设有同步齿，并在B传送轮的外侧设有护板，避免烟支滑落或移位而受到损害。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中护板的结构示意图；

图3为包含图1输送装置的废烟支复选回收系统；

在图中：1-对接接收装置， 2-下烟装置， 3-输送装置；

4-装烟盘，5-抽板装置。

具体实施方式

如图1、图3所示，一种废烟支复选回收系统的输送装置，包括A传送轮25、B传送轮31、安装在两个传送轮25、31上的同步带39和烟支空头检测头29，A传送轮25顶部设有与废烟支复选回收系统的下烟装置2中的下烟通道连接的下烟工位27，所述两个传送轮25、31下方设有废烟支复选回收系统的抽板装置5；同步带39上均匀布置多个同步齿26，相邻两个同步齿26之间的距离大于一根烟支的直径并小于两根烟支的直径之和；所述烟支空头检测头29装在两个传送轮25、31顶部的同步带39一侧，并在同步带39传送方向的烟支空头检测头29后方设有将空头烟支从同步带39上剔除的剔除机构30；剔除机构30为通入高压气流并由电磁阀控制的管路。

如图2所示，B传送轮31外侧设有护板38，靠近B传送轮31的护板38侧面为圆弧形，且靠近护板38圆弧侧面的同步齿26顶端与圆弧侧面之间的距离小于一根烟支的直径，

两个传送轮25、31一侧设有接收空头烟支的废烟支盘。

B传送轮31是由电机驱动的主动轮，A传送轮25为被动轮。

输送装置还包括处理器，所述主动轮31的驱动电机、剔除机构30的电磁阀及烟支空头检测头29分别与处理器连接；相邻两个同步齿26的中心轴之间的距离为一个传送工位的长度，所述处理器控制电机使主动轮31每次转动一个传送工位的长度。