[实用新型]一种分条机的换轴装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分条机，涉及一种分条机的换轴装置。 

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都在使用，尤其是胶粘带行业。分条机上通常都有换轴装置，现有的换轴装置通常都只能换两根轴，一根轴处缠绕工位，另一根轴处于拆装工位，当需要对套管进行切割时，就没有了相应的工位。 

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种分条机的换轴装置，目的在于增加换轴装置换轴个数。 

本实用新型是这样实现的： 

一种分条机的换轴装置，包括轴盘，所述轴盘上具有一中心孔和至少三个均匀分布的轴孔，所述换轴装置还包括驱动机构，所述驱动机构通过中心轴和轴盘相连接。

上述的一种分条机的换轴装置，其中：所述驱动机构包括换轴气缸、齿条和扇形齿轮，所述换轴气缸的活塞杆上固连齿条，所述齿条和扇形齿轮配合，所述扇形齿轮通过单向轴承连接在中心轴上。 

上述的一种分条机的换轴装置，其中：所述驱动机构还包括连接板，连接板上设有调节板，所述调节板和一调节滑轮相连，所述调节板上具有弧形调节孔。 

上述的一种分条机的换轴装置，其中：所述轴盘设置在分条机的机体上，所述轴盘上具有和轴孔数量一致的定位槽，所述机体上设有配合定位槽的定位气缸。 

上述的一种分条机的换轴装置，其中：所述轴孔内设有连轴法兰，所述法兰内设有轴承。 

上述的一种分条机的换轴装置，其中：所述轴孔为三个。 

本实用新型所提供的一种分条机的换轴装置，由于增加了换轴的数量，能够适应同时更多工位同时工作的要求。 

附图说明

图1为本实用新型换轴装置的轴测图。 

图2为本实用新型换轴装置的左视图。 

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、图2所示，一种分条机的换轴装置，包括轴盘2、驱动机构和中心轴。 

轴盘2上具有一中心孔和至少三个均匀分布的轴孔，本实施例以三个轴孔为例，轴孔内设有连轴法兰23，法兰23内设有轴承，法兰23通过螺栓固定在轴盘2上，轴承紧配合在法兰23内，轴固定在轴承内环中。轴盘2的侧缘设有用于定位轴盘2的定位槽21，与定位槽21配合使用的有固定在分条机机体1上的定位气缸22。 

驱动机构通过中心轴和轴盘2相连接。驱动机构包括换轴气缸32、齿条33和扇形齿轮34，换轴气缸32的活塞杆上固连齿条33，齿条33和扇形齿轮34配合，扇形齿轮34通过单向轴承35连接在中心轴上。驱动机构还包括连接板31，连接板31上设有调节板37，调节板37和一调节滑轮36相连，调节板37上具有弧形调节孔371，此结构能够调节齿条33和扇形齿轮34的配合松紧度。 

本装置工作原理如下：三根轴分别处于拆装工位、分割套管工位和缠绕工位。控制换轴气缸32的活塞杆伸出，带动齿条33运动，带动扇形齿轮34顺时针转动（转动方向参考附图，但不限于此方向），带动轴盘2转动，再带动轴转动，这样原拆装工位的轴就转到分割套管工位，原分割套管工位的轴就转到缠绕工位，原缠绕工位的轴就转到拆装工位，待轴转到位，定位气缸22的活塞杆伸出嵌入定位槽21使轴盘2定位，便于轴的稳定工作。接着，换轴气缸32的活塞杆收回，带动扇形齿轮34逆时针回转，由于扇形齿轮34和中心轴之间采用单向轴承35连接，所以扇形齿轮34回转时中心轴不发生转动。 

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。