[实用新型]一种大口径深冷液体用爪型快速接头

说明书

本实用新型涉及一种大口径深冷液体用爪型快速接头，属于流体输送管路连接装置技术领域。

在低温深冷液化、低温流体贮运的领域，添加和排出低温液体多采用快速接头，在加排低温液体时一般使用到金属软管连接槽车和贮罐，金属软管带松式接头，设备管路上配整体接头。

检索发现，公开号为CN 201513653U的中国实用新型专利公开了“一种快速接头”，该接头为管状体，管状体的外端外壁沿轴向延伸有两L形锁钩，两锁钩沿管状体周向均匀布置，管状体的外端外壁设有两坡形凸缘，两坡形凸缘沿管状体周向均匀布置，每一坡形凸缘的低端与相邻的锁钩之间形成一个缺口；管状体的内壁具有环形凹槽，环形凹槽处设有密封环，密封环的两侧面为凸弧形面；管状体的环形凹槽的数量为两个，两环形凹槽中间为环形环形凸缘，密封环外壁具有与所述管状体的环形凸缘相配合的环形凹槽。

分析可知，上述现有技术采用环形平面密封，垫片密封宽度大，则需要的垫片压紧力大；上述现有技术采用的坡形凸缘图示为角度较大的尖角坡形凸缘，这样为得到同样大的密封力，则需要施加的力比较大；现有技术适用于水龙带、水枪、消防泵用快速接头，其介质为跟环境温度相适应的水，密封环设计时没有考虑使用在深冷介质使用时的热胀冷缩问题，因此影响接头的密封性；现有技术采用的是整体接头，在大口径的软管上使用很不方便；现有管状体另一端采用的是螺纹连接，在大口径的深冷介质输送时不适用。

总之，上述现有技术均存在以下主要问题：1）垫片宽度较大，坡形凸缘的角度较大，因此使得接头密封需要的施加力比较大，不易保证接头的密封性；2）密封环的设计结构不能应用在深冷介质环境中；3）接头都采用整体结构，在大口径深冷液体软管上使用，将带来操作不方便，不能实现快速对接的问题；4）管状体另一端采用螺纹连接，该连接结构不适用于大口径管道。

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种大口径深冷液体用爪型快速接头，解决大口径接头密封性能问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种大口径深冷液体用爪型快速接头，包括用以相互对接的整体接头和松式接头，所述整体接头由第一管体和固定在所述第一管体两端的第一法兰和第一接头盘组成，所述第一接头盘上设有至少两个沿所述管体轴向方向向外延伸的羊角状锁钩，在相邻所述羊角状锁钩之间的管体外缘上均设有斜台，所述斜台的一端与一羊角状锁钩相连，所述斜台的另一端与另一羊角状锁钩之间不连构成供所述松式接头插入的凹槽；所述松式接头由第二管体和安装在所述第二管体两端的第二法兰和第二接头盘组成，所述第二接头盘结构与所述第一接头盘结构相同，且所述第二接头盘活动连接在所述第二管体的端部，沿所述第二管体的端部转动。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种大口径深冷液体用爪型快速接头，包括用以相互对接的整体接头和松式接头，所述整体接头由第一管体和固定在所述第一管体两端的第一法兰和第一接头盘组成，所述第一接头盘上设有至少两个沿所述管体轴向方向向外延伸的羊角状锁钩，在相邻所述羊角状锁钩之间的管体外缘上均设有斜台，所述斜台的一端与一羊角状锁钩相连，所述斜台的另一端与另一羊角状锁钩之间不连构成供所述松式接头插入的凹槽；所述松式接头由第二管体和安装在所述第二管体两端的第二法兰和第二接头盘组成，所述第二接头盘结构与所述第一接头盘结构相同，且所述第二接头盘活动连接在所述第二管体的端部，沿所述第二管体的端部转动。

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的大口径深冷液体用爪型快速接头，所述第二接头盘的外端的内壁设有三角形凹槽，在所述三角形凹槽的表面为接头的密封面，所述密封面向内延伸构成环形凸台，在所述环形凸台上固定有密封圈，三角形凹槽的与密封圈的连接尺寸较小，即密封圈的接触、宽度较小，从而可以降低实现密封所需的密封力。

前述的大口径深冷液体用爪型快速接头，所述第二管体连接第二接头盘的端部外壁具有向外的凸台环，所述第二接头盘外端的内壁上设有与所述凸台环匹配的卡槽，通过所述凸台环与卡槽的配合将所述第二接头盘活动连接在所述第二管体上。

前述的大口径深冷液体用爪型快速接头，所述第二接头盘的羊角状锁钩的外侧具有长柄，以方便紧固接头时，锤子能通过敲击长柄，将力传给快速接头，使接头旋转起来，提供给快速接头足够的密封力矩。

前述的大口径深冷液体用爪型快速接头，所述第二法兰为带颈对焊法兰。

进一步的，前述的大口径深冷液体用爪型快速接头，所述第一接头盘和第二接头盘的羊角状锁钩内侧均设有凸块，在所述斜台上设有与所述凸块匹配的卡接凹槽。