[实用新型]一种双联平动空气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双联平动空气压缩机，属于空调压缩机领域。

背景技术

现有技术CN201057149公开了一种转子式气体压缩装置，它包括缸体、转子、叶片和端盖，其中转子偏置在气缸内，转子的圆柱形外表面与气缸的圆形内孔面相切配合，缸体上开设有扁平状的连接槽，叶片呈扁平状并滑动地配装在所述连接槽内，叶片的背部作用有复位弹簧，叶片的内端与转子的外表面接触配合，由转子的外表面、气缸的内孔面、叶片的侧面以及两侧的端盖共同围构形成容积可周期性改变的吸气腔和压缩腔两个工作腔。该方案的优点是转子采用平动转动的工作方式，因此它与端盖的相对速度较小，故摩擦和磨损较少；但是该装置存在有一个弊端，这就是其叶片与平动转子采用动态的线接触方式，因此该处密封不够可靠，致使高压腔的气体极易窜逸至低压吸气腔而产生泄漏损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种双联平动空气压缩机，有效减少压缩机叶片与转子之间的泄漏损失。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种双联平动空气压缩机，包括压缩部件和动力部件，其压缩部件包括两个并联的压缩缸体，每个压缩缸体内分别设置有一个圆柱形的压缩腔，压缩腔内设置有压缩杆，压缩杆上设置有压缩盘；所述压缩杆偏置于压缩腔内，压缩盘的表面与压缩腔内表面相切接触；所述压缩杆上设置有连接槽，连接槽内设置有拨片，拨片与连接槽滑动接触；所述压缩腔内壁上设置有限位槽，限位槽内设置有限位片，限位片与压缩盘固定连接，限位片的尾部与限位槽滑动接触。

优化的，上述双联平动空气压缩机，其述限位片的纵截面为T字形，限位片的纵杆处设置于限位槽内。

优化的，上述双联平动空气压缩机，其各个压缩杆的尾端通过连杆连接，动力部件的输出端连接连杆。

优化的，上述双联平动空气压缩机，其压缩杆的初始偏置角度为25度。

本实用新型双联平动转子式压缩机采用两个压缩杆平动驱动压缩盘、压缩杆与压缩盘采用拨片结构配合、压缩腔与压缩盘间的动态密封配合的结构方案，能有效封堵压缩杆与压缩盘、压缩腔与压缩盘间的的泄漏途径，故能有效减少压缩腔与压缩盘间之间的泄漏损失；使用很少的零部件解决了压缩机的内回油问题，其制造成本低，回油效率高，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

如图1和图2所示，本实用新型为一种双联平动空气压缩机，包括压缩部件1和动力部件2，其压缩部件1包括两个并联的压缩缸体11，每个压缩缸体11内分别设置有一个圆柱形的压缩腔12，压缩腔12内设置有压缩杆13，压缩杆13上设置有压缩盘14；所述压缩杆13偏置于压缩腔12内，压缩盘14的表面与压缩腔12内表面相切接触；所述压缩杆13上设置有连接槽15，连接槽15内设置有拨片16，拨片16与连接槽15滑动接触；所述压缩腔12内壁上设置有限位槽3，限位槽3内设置有限位片31，限位片31与压缩盘14固定连接，限位片31的尾部与限位槽3滑动接触。限位片31的纵截面为T字形，限位片31的纵杆处设置于限位槽3内。各个压缩杆13的尾端通过连杆4连接，动力部件2的输出端连接连杆4。压缩杆13的初始偏置角度为二十五度。

本实用新型双联平动转子式压缩机采用两个压缩杆平动驱动压缩盘、压缩杆与压缩盘采用拨片结构配合、压缩腔与压缩盘间的动态密封配合的结构方案，与现有技术相比较，能有效封堵压缩杆与压缩盘、压缩腔与压缩盘间的的泄漏途径，故能有效减少压缩腔与压缩盘间之间的泄漏损失。使用很少的零部件解决了压缩机的内回油问题，其制造成本低，回油效率高，结构简单，加工制造简便，安全可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。