[实用新型]玉米收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米收获机。

背景技术

目前国内中原地区玉米的种植多为小地块种植，为了便于玉米收获机的作业和转移，玉米收获机车身必须短小，所以现在使用的玉米收获机的还田装置设置在了摘穗台的下方，导致玉米收获机整机的重心靠前，后侧需增加配重装置才能平衡重心，增加了制造成本。同时现在使用的玉米收获机还存在排杂装置向粮箱后上侧排杂，导致粮仓内清洁度不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米收获机，旨在解决现有技术提供的玉米收获机重心靠前，需增加配重装置，导致制造成本增加的问题。

本实用新型是这样实现的，玉米收获机，包括安装于机架上的茎秆还田装置，所述茎秆还田装置设于所述机架的中下部且位于所述玉米收获机的驱动轮与导向轮之间。

作为一种改进，所述玉米收获机的粮箱上设有排杂装置，所述排杂装置的排杂口位于所述箱体的外侧。

作为进一步的改进，所述粮箱设置于所述机架的后端，所述粮箱与机架之间设有侧翻装置。

作为再进一步的改进，所述侧翻装置包括铰链机构和液压装置，所述铰链机构和所述液压装置的位置相对。

作为更进一步的改进，所述玉米收获机的摘穗台下方设有用于茎秆导向的摘穗台护板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于茎秆还田装置设于机架的中下部且位于玉米收获机的驱动轮与导向轮之间，不仅满足了茎秆还田要求，还实现了玉米收获机重心分布均匀，避免了重心靠前，使得玉米收获机运行更加平稳，并且茎秆还田装置位置变化后，使得装配和维护更加方便；同时无需增加配重装置，降低了制造成本。

由于粮箱上设有排杂装置，所述排杂装置的排杂口位于粮箱的外侧，提高了粮箱内的收获作物的清洁度，同时减小了车身长度。

由于粮箱与机架之间设有侧翻装置，使卸粮作业在驾驶员视线可及区，消除了后侧卸粮带来的安全隐患。

由于玉米收获机摘穗台下方设有摘穗台护板，便于摘穗后的茎秆导向。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1-摘穗台；2-果穗输送器；3-机架；4-茎秆还田装置；5-粮箱；6-排杂装置；7-果穗升运器；8-摘穗台护板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的玉米收获机，包括安装于机架中下部的茎秆还田装置，且该茎秆还田装置位于玉米收获机的驱动轮与导向轮之间。

图1示出了本实用新型实施例的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。

该玉米收获机包括安装有驱动轮与导向轮的机架3，该机架3的前端安装有果穗输送器2及摘穗台1，该摘穗台1下侧设有摘穗台护板8，该机架3的中下部上安装有茎秆还田装置4，且该茎秆还田装置4位于驱动轮与导向轮之间，该机架3的后端安装有粮箱5，该粮箱5与机架3之间设有侧翻装置，该侧翻装置包括铰链机构和液压装置，该铰链机构和液压装置的位置相对；该粮箱5上设置有排杂装置6，该排杂装置6的排杂口位于粮箱5箱体的外侧，该果穗输送器2以及粮箱5由果穗升运器7连接。

为了便于理解，下述给出了本实用新型提供的玉米收获机的工作方式：

该玉米收获机在进行收获作业时，果穗通过摘穗台1进入果穗输送器2，通过果穗升运器7进入粮箱5。摘穗后的茎秆通过设置在机架3中下部的茎秆还田装置4处理后均匀抛洒还田，不仅满足了茎秆还田要求，还使玉米收获机重心分布均匀，避免了重心靠前，使得玉米收获机运行更加平稳，并且茎秆还田装置4位置变化后，使得装配和维护更加方便；同时无需增加配重装置，降低了制造成本。

同果穗一起进入果穗升运器7的杂余通过排杂装置6排除，果穗收集完成后，通过粮箱5两侧设有的铰链机构和液压装置同时作用进行侧翻卸粮，完成一组收获动作。在保证车身长度短小的情况下，有效消除了后翻卸粮造成事故的安全隐患。其中排杂装置6设置在粮箱5上，并且排杂装置6的排杂口设置在粮箱5的外侧，提高了粮箱5内的收获作物的清洁度。

本实用新型提供的玉米收获机包括安装于机架3上的茎秆还田装置4，该茎秆还田装置4设于机架3的中下部且位于玉米收获机的驱动轮与导向轮之间。不仅满足了茎秆还田要求，还实现了玉米收获机重心分布均匀，避免了重心靠前，使得玉米收获机运行更加平稳，并且茎秆还田装置位置变化后，使得装配和维护更加方便；同时无需增加配重装置，降低了制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。