[实用新型]一种带有新型散热片的散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有新型散热片的散热器，属于散热器设备领域。

背景技术

各种高压、超高压大型的变压器应用的越来越多，其中油浸式电力变压器是利用散热器来达到降低变压器油的升温。现有的散热器由多个散热片组成，每个散热片内部开有相互贯通的散热油腔，在变压器工作时，浸线圈发热的油通过流入散热片的散热油腔散热，冷却后的变压器油重新流回浸线圈的油箱中，以此循环反复，达到降低变压器油的升温的目的。目前散热片的散热油腔等间隔垂直分布，且与进油管之间留有间隙，这样导致油大量流进靠近进油管的散热油腔，而远离进油管的散热油腔内流经的油少，阻力大，油流速度慢，导致整个散热器局部散热缓慢，散热效果差，影响变压器的降温。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带有新型散热片的散热器，热油均匀地流入各散热油腔，散热片的散热效果改善，有助于降低变压器的升温，提高变压器的使用寿命和输出量。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种带有新型散热片的散热器，包括散热器底座，散热器底座上设置有散热片，其散热底座上设置有一个管状的散热片座，散热片座上设置有若干凹槽，散热片的尾端设置于凹槽内，散热片呈环形设置；所述散热片的尾端呈T字型，与散热片座上的凹槽配合连接；所述散热片尾端与凹槽之间设置有导热硅脂层；所述散热片的底部与散热器底座接触，通过导热硅脂层连接；所述散热器底座上设置有冷却液罐，冷却液罐通过导液管与散热片座的内部空间连接。

优化的，上述带有新型散热片的散热器，其散热片座上设置有散热风扇。

优化的，上述带有新型散热片的散热器，其散热片为直型片。

优化的，上述带有新型散热片的散热器，其散热片为波浪型片。

优化的，上述带有新型散热片的散热器，其散热风扇为多级轴流风扇。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，散热片的尾端呈T字型，与散热片座上的凹槽配合连接，这样热油就能均匀的流向每个散热油腔，避免了外侧油流阻力变大，油流速度降低而产生局部散热效果变差的现象，在变压器容量一定的情况下，散热片的散热效果改善，有助于降低变压器的升温，提高变压器的使用寿命和输出量；简化整体的制造，适合大量生产并降低了其成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是图3的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型为一种带有新型散热片的散热器，包括散热器底座1，散热器底座1上设置有散热片2，其散热底座1上设置有一个管状的散热片座3，散热片座3上设置有若干凹槽31，散热片2的尾端设置于凹槽31内，散热片2呈环形设置；所述散热片2的尾端呈T字型，与散热片座1上的凹槽31配合连接；所述散热片2尾端与凹槽31之间设置有导热硅脂层I32；所述散热片2的底部与散热器底座1接触，通过导热硅脂层II4连接；所述散热器底座1上设置有冷却液罐11，冷却液罐11通过导液管与散热片座1的内部空间连接。散热片座1上设置有散热风扇5。散热片2为直型片。散热风扇5为多级轴流风扇。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：如图3和图4所示，散热片2为波浪型片。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，散热片的尾端呈T字型，与散热片座上的凹槽配合连接，这样热油就能均匀的流向每个散热油腔，避免了外侧油流阻力变大，油流速度降低而产生局部散热效果变差的现象，在变压器容量一定的情况下，散热片的散热效果改善，有助于降低变压器的升温，提高变压器的使用寿命和输出量；简化整体的制造，适合大量生产并降低了其成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。

本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。