[实用新型]高精度自动定位贴合机有效
申请号: | 201320056674.4 | 申请日: | 2013-02-01 |
公开(公告)号: | CN203156669U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 李海荣 | 申请(专利权)人: | 东莞市荣旭自动化科技有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02;G01N21/88 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高精度 自动 定位 贴合 | ||
技术领域
本实用新型涉及高精度自动定位贴合机。
背景技术
随着工业的发展,产品之间的贴合成为了工业必须解决的问题,传统产品贴合主要通过人工贴合,人工贴合对位不精确﹑良品成品率低﹑效率低﹑成本高;传统机械贴合,同样出现对位不精确,有时候出现贴合松弛,甚至出现漏贴现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位精确﹑贴合紧密﹑不漏贴﹑良品成品率高的高精度自动定位贴合机。本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的高精度自动定位贴合机,包括机台﹑及设置在机台上面的转台﹑对位机构﹑压料机构和检测机构;所述转台下面设置有转动转台的旋转电机,转台上面四周设置有放料工作台,放料工作台上设置有放料孔位;所述对位机构由下至上依次设置有Z丝杆﹑Y导轨﹑X导轨和对位摄像头;所述压料机构上设置有压料气缸;所述检测机构由上至下设置有检测摄像头和检测支架,检测支架支撑检测摄像头。
进一步地,所述放料工作台设置有四个或者四个以上。
进一步地,所述放料孔位设置有两个或两个以上。
进一步地,所述Z丝杆设置有两条或两条以上。
本实用新型的高精度自动定位贴合机,包括机台﹑及设置在机台上面的转台﹑对位机构﹑压料机构和检测机构;所述转台下面设置有转动转台的旋转电机,转台上面四周设置有放料工作台,放料工作台上设置有放料孔位;所述对位机构由下至上依次设置有Z丝杆﹑Y导轨﹑X导轨和对位摄像头;所述压料机构上设置有压料气缸;所述检测机构由上至下设置有检测摄像头和检测支架,检测支架支撑检测摄像头,其定位精确﹑贴合紧密﹑不漏贴﹑良品成品率高。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型高精度自动定位贴合机的示意图。
具体实施方式
如图1所示高精度自动定位贴合机,包括机台1﹑及设置在机台1上面的转台2﹑对位机构3﹑压料机构4和检测机构5;所述转台2下面设置有转动转台的旋转电机21,转台2上面四周设置有放料工作台22,放料工作台22上设置有放料孔位23;所述对位机构3由下至上依次设置有Z丝杆31﹑Y导轨32﹑X导轨33和对位摄像头34;所述压料机构4上设置有压料气缸41;所述检测机构5由上至下设置有检测摄像头52和检测支架51,检测支架51支撑检测摄像头52。
其中,所述放料工作台22设置有四个或者四个以上。
其中,所述放料孔位23设置有两个或两个以上。
其中,所述Z丝杆31设置有两条或两条以上。
本实用新型的高精度自动定位贴合机,包括机台﹑及设置在机台上面的转台﹑对位机构﹑压料机构和检测机构;所述转台下面设置有转动转台的旋转电机,转台上面四周设置有放料工作台,放料工作台上设置有放料孔位;所述对位机构由下至上依次设置有Z丝杆﹑Y导轨﹑X导轨和对位摄像头;所述压料机构上设置有压料气缸;所述检测机构由上至下设置有检测摄像头和检测支架,检测支架支撑检测摄像头,其定位精确﹑贴合紧密﹑不漏贴﹑良品成品率高。
上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权力范围,凡与本实用新型权力要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。
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