[实用新型]绕线机的送线装置

说明书

本实用新型涉及定子绕线设备，具体涉及一种绕线机的送线装置。

电动车的定子在制造过程中，通常需要利用绕线设备在其上绕制漆包线，现有的绕线设备大多采用弹簧式、压片式、气压式、电磁铁等夹持装置，其送线速度较低，严重影响了电动车定子的生产效率，同时，在夹持送线的过程中，夹持装置对线材施加的夹持力不够均匀，在漆包线的表皮与芯材之间产生一定的拉应力，致使表皮从芯材上脱落。同时，在绕线过程中，由多根漆包线组成的线束不能够规则排列，绕制时占用绕线槽的宽度较大，也就使得每一个绕线柱上能够绕制的线束数量较少，其内部的电阻较大，也就使得定子的电能和动能的转换效率较低。

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种绕线机的送线装置，其对线材的表面受力均匀，且能在绕线之前，将多根漆包线有序排列并拧成一股，减少线束占用的空间。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

绕线机的送线装置，包括，

固定座；

排线架，其上并排的设置有多个供线材穿过的排线孔；

夹持组件，其用于夹持穿过排线孔的线材，该夹持组件包括安装座，固定在安装座上的下夹块，活动的安装在安装座上并可沿高度方向活动的上夹块，以及用于带动上夹块沿高度方向活动的第一驱动电机，上夹块位于下夹块的正上方，其二者相对的面上均设置有多个用于夹持线材的凸齿，上夹块和下夹块之间形成一供多根线材并排穿过的空间；

夹持组件，其用于夹持穿过排线孔的线材，该夹持组件包括安装座，固定在安装座上的下夹块，活动的安装在安装座上并可沿高度方向活动的上夹块，以及用于带动上夹块沿高度方向活动的第一驱动电机，上夹块位于下夹块的正上方，其二者相对的面上均设置有多个用于夹持线材的凸齿，上夹块和下夹块之间形成一供多根线材并排穿过的空间；

第二驱动电机，其用于带动安装座在固定座的长度方向活动；

线嘴，用于供穿过上夹块和下夹块之间的线材穿入，该线嘴由一第三驱动电机带动绕其自身轴线转动。

固定座上安装有一转座，转座上通过轴承枢接有一枢轴，枢轴靠近夹持组件的一端形成一个入线孔，线嘴固定于枢轴远离夹持组件的一端，入线孔贯穿枢轴并与线嘴的内腔导通，第三驱动电机的机体安装在固定座上，该第三驱动电机的转动轴与枢轴同步联接。

第三驱动电机的转动轴上同步联接有一主动带轮，枢轴上同步联接有一从动带轮，主动带轮和从动带轮外部绕设有一将其二者同步联接的传动带。

第三驱动电机的转动轴上同步的联接有一半圆形的遮光片，第三驱动电机的机体上固定安装有一位于第三驱动电机转动轴周缘的光电感应器，遮光片置于光电感应器的信号发射端和信号接收端之间，且光电感应器的信号输出端与第三驱动电机的控制端连接。

第二驱动电机的机体固定在固定座上，其转动轴上同步联接有一延伸方向与固定座的长度方向一致的第二丝杆，第二丝杆上匹配的套合有一第二丝杆螺母，安装座固定在第二丝杆螺母上。

固定座的两侧分别设置有一沿其长度方向延伸的第二滑轨，安装座的两侧分别滑动的安装在两第二滑轨上。

第一驱动电机的机体固定连接在安装座的顶端部，其转动轴上同步联接有一延伸方向与高度方向一致的第一丝杆，第一丝杆上匹配的套合有一第一丝杆螺母，上夹块固定在第一丝杆螺母上。

第一驱动电机的机体固定连接在安装座的顶端部，其转动轴上同步联接有一延伸方向与高度方向一致的第一丝杆，第一丝杆上匹配的套合有一第一丝杆螺母，上夹块固定在第一丝杆螺母上。

安装座的两侧分别设置有一沿高度方向延伸的第一滑轨，上夹块的两侧分别滑动的安装在第一滑轨上。

下夹块的两侧分别设置有一向上的凸起部，两凸起部上均设置有供线材穿过的导线孔。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型可以有效的克服线材表面受力部均匀出现的表皮脱落现象，能够提高定子的成品率；同时，在绕线过程中，能够将多个并排排列的线材拧成一股，减少线材占用的空间，使得每一个绕线柱上能够多绕一根以上的线束，减小了定子的电阻，提高了转换能效，降低了电能的消耗量。同时，本实用新型通过丝杆传动的方式收紧铜线，使得铜线绕制更为紧密，线弧更小，在实际生产时，每个定子节省5%‑10%的线材。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一方向的视图；

图3为图1中上夹块和下夹块的结构示意图；