[实用新型]枝桠切片粉碎机

说明书

本实用新型属粉碎机械技术领域，具体涉及一种枝桠切片粉碎机。

已有的枝桠粉碎机械，对于大直径硬木枝桠，送料时难以控制送入长度，不但切片薄厚不一，而且进料过猛时，极易架住刀片发生闷车而损坏机器；对于直径粗细不一的细中枝条，由于不能自动调整进料口间隙大小，易产生进料口堵塞现象，导致作业停顿。

本实用新型解决的技术问题：提供一种枝桠切片粉碎机，对于大直径硬木枝桠，通过圆刀盘侧平面进行定位，控制大直径硬木枝桠送入长度，采用安装在圆刀盘侧平面上的动刀刨削切片，再经锤片揉搓粉碎，克服大直径送料过猛极易闷车的缺陷；对于粗细不一的细中枝条，通过自动调整两送料辊之间间隙的大小，使得粗细枝桠均能顺利进料，克服堵塞进料口的缺陷。

本实用新型采用的技术方案：一种枝桠切片粉碎机，具有底座，所述底座上固定有壳体和电动机，所述壳体内通过主轴安装有圆刀盘Ⅰ和圆刀盘Ⅱ，所述壳体的下方固定有鄂板，所述圆刀盘Ⅰ和圆刀盘Ⅱ之间沿周向均布锤片组件和主动刀，且锤片组件和主动刀交错排列；所述壳体主进料口上安装有可上下弹性移动的上送料辊和位置固定的下送料辊，且主进料口下方固定有主定刀；所述圆刀盘Ⅱ的外侧面上均布副动刀，所述壳体侧进料口的下方固定有撑板；所述电动机通过皮带驱动主轴逆时针旋转，通过皮带、齿轮及链条驱动上送料辊和下送料辊相向旋转；所述壳体内通过主轴安装有风叶，且风叶位于圆刀盘Ⅰ和圆刀盘Ⅱ之间，所述壳体的上方具有出料口，且风叶位于出料口的下方。

所述圆刀盘Ⅰ和圆刀盘Ⅱ之间沿周向均布6组锤片组件和3个主动刀。

所述圆刀盘Ⅱ的外侧面上镶嵌有3个均布的副动刀，且所述副动刀凸出圆刀盘Ⅱ的外侧平面1‑2mm。

所述圆刀盘Ⅱ的外侧面上镶嵌有3个均布的副动刀，且所述副动刀凸出圆刀盘Ⅱ的外侧平面1‑2mm。

所述上送料辊的两端安装在滑块上，滑块位于壳体墙板上的滑槽中；所述滑槽中设有弹簧，且弹簧的两端分别抵在壳体和滑块上使滑块始终具有向下运动的趋势；所述上送料辊的一端安装有小链轮，所述壳体墙板上安装有张紧链轮；所述下送料辊的两端安装在壳体墙板上，且壳体墙板上还安装有中间传动轴，所述中间传动轴的一端同轴安装有皮带轮和大链轮，另一端安装有主动齿轮，所述下送料辊的一端安装有与主动齿轮啮合的被动齿轮；所述电动机通过皮带驱动带动皮带轮，所述大链轮通过链条和张紧链轮带动小链轮。

本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：

1、本实用新型使粗壮的硬木枝桠从侧进料口手动塞入后，紧抵高速转动的圆刀盘侧平面，从而起到定位作用。并利用圆刀盘高速转动的冲击切力，通过圆刀盘上镶嵌的3个带有3.5度倾角的刀片刃口刨削出1‑2mm薄厚均匀的薄片，然后再经鄂板、锤片的揉搓粉碎，最后由三扇风叶吹出出料口。 

2、本实用新型主进料口采用送料自动调整加压系统解决了细中枝条直径不一的送料难题。枝桠稍粗时上送料辊被抬起，并始终带有送料所需的一定压力，达到顺利送料的目的。而枝条较细时，上送料辊则被弹簧下压，缩小了上送料辊与下送料辊之间的通过间隙，也使细小枝条顺利送入进料口，由两圆刀盘之间旋转的主动刀与主定刀配合切断后经锤片、鄂板揉搓达到粉碎目的。

图1为实用新型结构主视图，

图2为图1的A‑A剖视图，

图2为图1的A‑A剖视图，

图3为本实用新型结构后视图，

图4为图3的B‑B剖视图。

下面结合附图1、2、3、4描述本实用新型的一种实施例。

一种枝桠切片粉碎机，具有底座1，所述底座1上固定有壳体2和电动机16，所述壳体2内通过主轴3安装有圆刀盘Ⅰ4和圆刀盘Ⅱ5，所述壳体2的下方固定有鄂板6，所述圆刀盘Ⅰ4和圆刀盘Ⅱ5之间沿周向均布6组锤片组件7和3个主动刀8，且锤片组件7和主动刀8交错排列；所述壳体2主进料口9上安装有可上下弹性移动的上送料辊10和位置固定的下送料辊11，且主进料口9下方固定有主定刀12；所述圆刀盘Ⅱ5的外侧面上镶嵌有3个均布的副动刀13，且所述副动刀13凸出圆刀盘Ⅱ5的外侧平面1‑2mm。所述壳体2侧进料口14的下方固定有撑板15；所述电动机16通过皮带驱动主轴3逆时针旋转，通过皮带、齿轮及链条驱动上送料辊10和下送料辊11相向旋转；所述壳体2内通过主轴3安装有三片风叶17，且风叶17位于圆刀盘Ⅰ4和圆刀盘Ⅱ5之间，所述壳体2的上方具有出料口18，且风叶17位于出料口18的下方。