[实用新型]电子设备以及锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，具体涉及一种电子设备以及带加热功能锂电池。

背景技术

目前的手机以及大部分的电子设备配备使用的电池均为锂电池。锂电池在-10~55摄氏度的温度范围内都可以工作，但充电比较适合的温度范围是5~45摄氏度，尤其10~35摄氏度的范围更佳，而在5~45摄氏度以外的温度范围其充电效果变差，尤其当温度低于5摄氏度时其充电效果更差。原因是随着温度的降低，锂离子的活性会变差，容易在石墨晶体表面沉积形成锂金属，形成的锂金属会与电解液发生不可逆的反应，从而导致锂电池长时间只能充进少的电量甚至充不进电。此外，如果锂电池长期在低温下充电，不仅会造成容量下降，而且会影响使用寿命。因此，所以很多电子设备均设置了当锂电池的温度低于一定温度时自动中断充电。

综上所述，现有技术尚未解决配备使用锂电池的电子设备低温充电的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子设备，旨在解决配备使用锂电池的电子设备低温充电出现的问题。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种电子设备，包括控制电路以及锂电池，所述锂电池的电芯的正极以及负极分别接所述控制电路的电芯正端V_B以及地端GND；

所述锂电池还包括检测所述电芯温度的温度传感器，所述温度传感器的正极接所述控制电路的温度检测端T_D，所述温度传感器的负极接所述控制电路的地端GND；

所述锂电池还设置有受所述控制电路控制、当所述温度传感器检测到电芯的温度低于适合锂电池充电的温度时、将电芯加热到适合锂电池充电的温度的加热层，所述加热层的正极以及负极分别接所述控制电路的加热供电端V_H以及地端GND。

本实用新型还提供了一种锂电池，包括电芯，用于电子设备，与电子设备的控制电路连接；

所述锂电池还包括检测所述电芯温度的温度传感器，所述温度传感器的正极接所述控制电路的温度检测端T_D，所述温度传感器的负极接所述控制电路的地端GND；

所述锂电池还设置有受所述控制电路控制、当所述温度传感器检测到电芯的温度低于适合锂电池充电的温度时、将电芯加热到适合锂电池充电的温度的加热层，所述加热层的正极以及负极分别接所述控制电路的加热供电端V_H以及地端GND。

本实用新型提供的电子设备，通过设置的加热层可将锂电池的电芯的温度加热到适合充电的温度，从而解决配备使用锂电池的电子设备低温充电的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电子设备的电路原理框图；

图2为本实用新型实施例提供的锂电池的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参照图1、2，本实用新型实施例提供的电子设备的电路原理框图、锂电池的立体结构示意图。

一种电子设备，包括控制电路2以及锂电池1，锂电池1的电芯12的正极以及负极分别接控制电路2的电芯正端V_B以及地端GND；锂电池1还包括检测电芯12温度的温度传感器13，温度传感器13的正极接控制电路2的温度检测端T_D，温度传感器13的负极接控制电路2的地端GND；锂电池1还设置有受控制电路2控制、当温度传感器13检测到电芯12的温度低于适合锂电池充电的温度时、将电芯12加热到适合锂电池充电的温度的加热层11，加热层11的正极以及负极分别接控制电路2的加热供电端V_H以及地端GND。

加热层11贴设于电芯12表面或圈设于电芯12表面。一般情况下，将加热层11制作成块状贴设于电芯12的表面即可为均匀、快速的为电芯12进行加热；当需要更均匀、快速的为电芯12进行加热时，可将加热层11圈设于电芯12的表面。图2仅示出了加热层11贴设于电芯12表面的结构。

加热层11包括导热硅胶层111以及设置于导热硅胶层111内的电阻丝112；电阻丝112的两端分别作为加热层11的正极以及负极。

电阻丝112曲折迂回设置于导热硅胶层111内。

温度传感器13贴设于电芯12的表面。图2中，温度传感器13设置于锂电池1的后盖14，在组装时温度传感器13紧贴于电芯12。

温度传感器13采用将温度信号转换为电信号并传输至控制电路2的热敏电阻。