[实用新型]压力灌装瓶泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力灌装瓶领域，尤其是一种压力灌装瓶泄压装置。

背景技术

以脱模剂瓶为代表的压力灌装瓶，由于在使用后会有残存的脱模剂以及一定的余压，若以简单的方式（如使用锤头砸等方式）将其破坏，则会出现压力灌装瓶爆炸的情形，危害人身安全。若将其交与专业的危化品处理单位，则企业也会为此付出一定的费用，这不利于企业降低成本。因此企业需要一种安全、简单和有效的装置，以便于自行处理类似的压力灌装瓶。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力灌装瓶泄压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：压力灌装瓶泄压装置，包括压锥、传动机构和防爆管，其中防爆管内设置有贯穿防爆管的空腔，压锥的尖端可以通过设置于防爆管上的插孔进入到防爆的空腔内，压锥与传动机构相连接。

进一步的是，压锥的尖端设置有可拆卸的刺针。

进一步的是，防爆管一端设置有上料口，防爆管另一端设置有下料口。

进一步的是，上料口和下料口均为空心半圆柱。

进一步的是，压锥的运动轨迹为竖直方向的直线。

本实用新型的有益效果是：为了防止在压力灌装瓶的处理中，因爆炸而产生的碎片伤人，本实用新型巧妙的利用了中空的防爆管。防爆管既能容纳压力灌装瓶，又能防止压力灌装瓶的碎片四处飞溅。而且，压力灌装瓶从放置入防爆管和从防爆管中取出，都很方便。本实用新型可以应用于压力灌装瓶回收处理时，对瓶体破坏以实现泄压的处理工艺。

附图说明

图1是本实用新型正面的示意图。

图2是本实用新型侧面的示意图。

图中标记：压锥1、刺针11、压锥支柱12、传动机构2、拉杆21、传动齿轮22、防爆管3、插孔31、空腔32、上料口33、下料口34、弹簧4、支承座5、压力灌装瓶6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示的压力灌装瓶泄压装置，包括压锥1、传动机构2和防爆管3，其中防爆管3内设置有贯穿防爆管3的空腔32，压锥1的尖端可以通过设置于防爆管3上的插孔31进入到防爆管3的空腔32内，压锥1与传动机构2相连接。

在实际使用时，压力灌装瓶6从防爆管3的一侧放入到空腔32内，并调整其位置以保证压锥1能将其刺破。传动机构2是用于驱动压锥1下行从而刺破压力灌装瓶6。为了简化结构，传动机构2可以设计为这样：由拉杆21和传动齿轮22组成，其中传动齿轮22与压锥支柱12上设置的齿相互啮合，使用者即可通过往下拉动拉杆21而将驱动力通过传动齿轮22以及压锥支柱12最终传递到压锥1。在装置上端设置弹簧4，可以让压锥1在完成刺破后可以自动恢复原状。另外，在装置底部设置支承座5，可以保证装置有较为稳定的工作环境。对于防爆管3，一般选择由空心金属材料焊接加工而成。

为保证该装置能持续使用，在压锥1的尖端设置有可拆卸的刺针11。刺针11不仅有更好的刺穿效果，且其便于更换的特点也保证了装置能长期使用。另外，为保证快速、安全泄压，刺针11内应设置有泄压槽，用于疏导防爆管3被刺破时泄出的高压气体。

为了让压力灌装瓶6的放置更加方便，防爆管3的一端设置有上料口33，防爆管3另一端设置有下料口34。如图1所示，压力灌装瓶6可方便的放在上料口33上并推到压锥1下方进行刺破，被刺破的压力灌装瓶6亦可被下一个需要被破坏的瓶体通过下料口34推出，如此即可实现顺畅的处理工艺。

为了让压力灌装瓶6放置和推送时更顺畅，上料口33和下料口34均选择为空心半圆柱。空心半圆柱可以保证压力灌装瓶6很好的放置于上料口33上以及安全的从下料口34下排出，且可以避免瓶体的晃动。

为了让使用者能对压力灌装瓶6放置位置有较准确的观察，可以将压锥1的运动轨迹设置为竖直方向的直线。压锥1从上往下刺破压力灌装瓶6，使用者亦可在放置压力灌装瓶6时通过插孔31的观察，最终将瓶体推送到准确的位置，从而顺利的刺破压力灌装瓶6。