[实用新型]一种管材的调直调圆机有效
申请号: | 201320054931.0 | 申请日: | 2013-01-31 |
公开(公告)号: | CN203124485U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 谢二文 | 申请(专利权)人: | 佛山市德兴业金属科技有限公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求;杨宏 |
地址: | 528500 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管材 调直调圆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及管材生产设备领域,尤其涉及的是一种管材的调直调圆机。
背景技术
管材被广泛应用在生活、工业生产、建筑等各个领域。为了运输方便,工作人员通常把管材弯曲绕成圈,成圈的管材方便搬运和放置。当需要使用管材时,工作人员需要把管材调直,现有技术中通常是利用调直机把管材调直,现有的调直机通常是利用托辊通过挤压的方式把管子调直,这种调直机在托辊调直管子的同时推动管子前进,这种调直机存在以下缺点:1.在调直精度要求较高的管子时,容易控制不当造成管子变形;2.在调直管子时容易刮伤管子,在管子表面留有刮痕,不能满足电热管等特殊用途的管子的要求;3.结构复杂,使用不方便。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管材的调直调圆机,本实用新型所述的调直调圆机是利用调直轮组成调直模块,改变了现有的利用托辊挤压管子达到调直目的的方式,避免了在调直管子的过程中刮伤管子,同时避免管子形变的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种管材的调直调圆机,包括工作台,其中,所述管材的调直调圆机还包括设置在工作台上的调直装置和与调直装置连接的动力装置;所述调直装置包括与动力装置连接的主轴和至少三组两两对应设置在主轴上的调直模块;所述主轴包括轴体和设置在轴体两端并与动力装置连接的轴头,所述轴体为长方体筒状或者圆筒状,所述轴头中心设有过管孔;所述调直模块包括设置在轴体内部的调直轮,同一组调直模块对应的调直轮角度错开设置,两调直轮之间形成一个用于调圆管子的空腔,至少三个空腔连成一个调直管子的调直通道,所述调直通道两端对应的空腔位于轴体的轴线上。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述调直模块还包括轮座、轮座安装座、固定板和调节杆;所述调直轮安装在轮座上,轮座安装在轮座安装座上,所述固定板上设有至少一根长杆,长杆穿过轮座安装座与轴体连接,所述调节杆穿过固定板与轮座安装座连接。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述轴体两侧设有与调直轮匹配的安装孔,所述调直模块两两对称安装在主轴两侧。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述管材的调直调圆机包括五组调直模块,所述五组调直模块对应的调直轮形成的五个空腔连成一个调直通道。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述动力机构包括安装在主轴两端并分别与轴头连接的两个带座轴承,与其中一个带座轴承连接的皮带轮和与皮带轮连接的电机;所述带座轴承中心设有过管孔。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述管材的调直调圆机还包括调节调直轮角度的调直连杆;所述各轮座穿过轮座固定座与所述调直连杆连接。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述轴体上设置至少一个观察孔。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述轮座包括底座,设置在底座两端的竖板,与底座连接的连接块,设置在连接块上的连接杆;所述连接杆穿过轮座固定座与调节连杆连接,所述调节轮两端与竖板连接,所述底座为六边形。
所述的管材的调直调圆机,其中,所述连接块和底座之间设有固定锁紧轮座的锁紧卡片,所述锁紧卡片与轮座固定座螺栓连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在主轴上对应设置多组调直轮,一组调直轮在主轴内形成一个空腔,多个空腔连成一个调直通道,工作时管子经过调直通道,电机带动主轴转动,调直轮由主轴带动转动,每一组调直模块内的两个调直轮围绕管子转动,达到调圆管子的目的,而多组调直轮形成的调直通道在主轴转动的过程中实现对管子调直的目的;由于本实用新型是通过调直轮围绕管子转动实现调直效果的,调直机工作时,管子保持不旋转,调直轮由主轴带动,围绕管子公转,同时由于调直轮与管子接触产生摩擦,调直轮在围绕管子公转的同时自转,通过这种方式避免调直轮挤压管子,同时调直轮表面光滑,调直轮自转时不会刮伤管子表面,从根本上避免了现有技术中的调直调圆机容易使管子发生变形和容易刮伤管子等不良效果;本实用新型结构合理简单,操作方便,有利于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型中管材的调直调圆机的结构示意图。
图2是本实用新型中管材的调直调圆机的轮座的结构示意图。
图3是本实用新型中管材的调直调圆机的轮座安装座的结构示意图。
图4是本实用新型中管材的调直调圆机的调直方法流程图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
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