[实用新型]一种快速倒角磨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，特别是一种快速倒角磨边机。

背景技术

对于中空玻璃、镀膜玻璃及夹层玻璃等类型的玻璃制品在制作过程中一般都是同规格大批量生产，这样对于玻璃机械的磨削效率要求特别高。而国内玻璃生产厂家在制作上述玻璃制品时用的主要还是双边磨边机，虽然双边磨边机的磨削质量较好，但是其产量较低，无法满足大客户厂家较大规模以上的生产要求。以上市场对上述玻璃品种磨削的特需要求，催生了四边磨边机的设计需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种快速倒角磨边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种快速倒角磨边机，包括上片台及下片台，上片台及下片台间设有倒角总成，其特征在于：所述倒角总成包括磨削工作台及位于磨削工作台上方的倒角机构，所述倒角机构包括龙门架，龙门架上设有能够分别沿龙门架移动的第一倒角磨头机构及第二倒角磨头机构。

所述龙门架上设有直线导轨副，所述第一倒角磨头机构通过直线导轨副设置于龙门架上，所述龙门架上枢设有主动带轮及从动带轮，传动带绕设于主动带轮及从动带轮上，所述第一减速驱动电机的动力输出端与主动带轮连接，且第一倒角磨头机构与传动带连接。

所述龙门架上设有调节气缸，所述第二倒角磨头机构与该调节气缸的动力输出端连接，且所述第二倒角磨头机构也通过所述直线导轨副设置于龙门架上。

所述第一倒角磨头机构包括支撑板，支撑板上设有第一驱动电机及与第一驱动电机连接的第二传动机构，第二传动机构与旋转法兰连接，旋转法兰与支架固定连接，支架包括连接框板、第一滑动架及第二滑动架，连接框板与第一滑动架间及连接框板与第二滑动架间均设有直线轴承副及直线式齿轮减速机，且第一滑动架与第二滑动架能够通过直线式齿轮减速机的驱动而滑动，第一滑动架上设有上倒角磨轮及驱动上倒角磨轮转动的上倒角电机，第二滑动架上设有下倒角磨轮及驱动下倒角磨轮转动的下倒角电机，所述旋转法兰与连接框板固定连接，所述上倒角磨轮与下倒角磨轮平行设置，且上倒角磨轮高于下倒角磨轮，所述上倒角电机通过上带传动与上倒角磨轮连接；所述下倒角电机通过下带传动与下倒角磨轮连接。

所述第一滑动架与第二滑动架上均设有气缸铰链座及连接座，气缸铰链座上枢设有缓冲气缸，缓冲气缸上设有滑动板，滑动板与连接座连接，且连接座与所述直线式齿轮减速机连接，且所述直线式齿轮减速机固定于连接框板上，且该滑动板通过滑块与直线轴承副滑动连接。

所述第二传动机构包括与驱动电机连接的小齿轮及与小齿轮啮合的大齿轮，所述旋转法兰与大齿轮连接。

磨削工作台包括工作台机架，工作台机架上排布有若干能够输送并吸附玻璃的吸附定位传输机构，所述吸附定位传输机构包括抽真空机构、铝型材，该铝型材两端密封，且该铝型材上设有第一抽气孔，铝型材上设有带槽，带槽内设有同步带，且带槽底设有凸起的凸轨，凸轨顶面设有通气槽，所述同步带底面上设有与凸轨配合的凹槽，凹槽底设有贯通同步带的第二抽气孔，所述第一抽气孔、通气槽及第二抽气孔三者相通，所述抽真空机构的抽气口与第一抽气孔相通，所述铝型材两端相对设有轴承板，轴承板间枢设有输送带轮，所述同步带绕设于输送带轮上。

所述抽真空机构包括高压风机、气管、若干气阀、真空过滤箱，所述第一抽气孔通过气管与高压风机连接。

所述轴承板上设有安装槽及调节杆，所述输送带轮内枢设有轮轴，轮轴两端为四方体，且安装于安装槽内，所述调节杆与轮轴端部螺纹连接，所述铝型材上设有调节板，该调节板上设有长孔。

所述上片台包括上片机架、升降气缸、升降架，升降气缸通过铰链座连接于上片机架上，上片机架上枢设有曲柄，曲柄的一端与升降架枢接，且曲柄的另一端与升降气缸的动力输出端枢接，升降架上设有万向脚轮，所述上片机架上设有第二减速驱动电机、链传动机构及输送辊，且第二减速驱动电机的动力输出端与链传动机构连接，链传动机构与输送辊连接。

本实用新型的有益效果是：本机结构新颖，对比国内同类产品在效率和加工品种上有以下优势：

1，适用于大批量、不同规格玻璃的四边倒棱磨削加工；

2，玻璃从上片到下片一次性完成玻璃四边的加工，高效率完成加工作业；

3，本机智能化程度高，不管任何尺寸玻璃，其磨四边的倒角边都能够自动完成。

4，本机采用PLC控制，具有优秀的人机界面管理模式，自动化程度高，适合对于机电一体化要求较高的欧美市场。

附图说明