[实用新型]石灰乳配制站自动控制系统

说明书

技术领域

 本实用新型属于自动控制领域，具体涉及一种石灰乳配制站自动控制系统。

背景技术

由于垃圾焚烧锅炉排放烟气的主要污染物为HCL、SO2、CO、CO2等酸性气体；所以在垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺中需要投入碱性吸收剂，以中和吸收以上酸性气体。石灰是垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺中首选的和常用的碱性吸收剂，它被制成石灰乳添加到烟气净化工艺过程中。在进行烟气净化过程时，需要精确配置一定浓度的石灰乳，以便于进行石灰用量的控制。目前对石灰乳的自动配置，主要采用流量计检测水量、采用螺旋给料机控制石灰量，采用核子密度计检测石灰乳的浓度的方法。这种测控方法不仅成本高，而且很难精确检测石灰乳的浓度，自动化程度也不够高。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种控制精度高、自动化程度高的石灰乳配制站自动控制系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种石灰乳配制站自动控制系统，包括核心控制器、I/O模块、称重控制器、通讯控制器、受控设备、检测控制仪表、操作终端、称重传感器和上位机；核心控制器与I/O模块、称重控制器和通讯控制器通过内部总线连接，受控设备和检测控制仪表均通过硬接线与I/O模块连接，称重传感器与称重控制器通过电缆连接，核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯，通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。

进一步的，所述受控设备包括一个或多个仓顶除尘风机、粉料防空穴震动装置、石灰粉储料仓底排灰阀、称重料斗下排灰阀、硝化罐搅拌机、储浆罐搅拌机和石灰浆泵。

进一步的，所述检测控制仪表包括一个或多个仓顶除尘器反吹电磁阀、石灰粉储料仓料位计、硝化罐液位计、储浆罐液位计、硝化罐进水电动阀和硝化罐出浆电动阀。

进一步的，所述石灰乳配制站自动控制系统还包括报警模块、联锁模块和保护模块，所述报警模块、联锁模块和保护模块均与核心控制器相连。

进一步的，所述核心控制器为一PLC控制器。

进一步的，所述操作终端为一触摸屏。

    本实用新型所述的石灰乳配制站自动控制系统通过电子秤技术实现石灰粉料的称重计量，用多只称重传感器支承称重料斗，称重料斗与前序、后序设备都用软连接；称重传感器产生的重量信号经过信号调理后送给称重控制器，称重控制器把实时的重量数据发送给核心控制器，由核心控制器指令各相关设备协调工作，完成石灰乳（浆）自动配比。该石灰乳配制站自动控制系统控制精度高、自动化程度高，可大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述石灰乳配制站自动控制系统的结构框图；

图2为本实用新型所述石灰乳配制站的布局图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种石灰乳配制站自动控制系统，包括核心控制器、I/O模块、称重控制器、通讯控制器、受控设备、检测控制仪表、操作终端、称重传感器和上位机；核心控制器与I/O模块、称重控制器和通讯控制器通过内部总线连接，受控设备和检测控制仪表均通过硬接线与I/O模块连接，称重传感器与称重控制器通过电缆连接，核心控制器与操作终端通过MODBUS规约通讯，通讯控制器与上位机通过PROFIBUS-DP协议通讯。

如图2所示，石灰乳（浆）配制站的受控设备和仪表包括13台电机、13只检测控制仪表，详细描述如下。

1、石灰乳配制站的工艺设施（设备）：

仓顶除尘器1台，石灰粉储料仓1个，称重料斗1个，硝化罐1个，储乳罐2个，石灰浆泵4台等。

2、石灰乳配制站的受控设备包括：

仓顶除尘风机：M01；

粉料防空穴震动装置：M02；

石灰粉储料仓底排灰阀：M03；

称重料斗下排灰阀：M04；

硝化罐搅拌机：M05；

储浆罐搅拌机M06、M07、M08、M09；

石灰浆泵：M10、M11、M12、M13。

3、石灰乳配制站的检测控制仪表：

仓顶除尘器反吹电磁阀：KC01、KC02、KC03；

石灰粉储料仓料位计：LT051；

石灰称重传感器：WE01、WE02、WE03；

硝化罐液位计：LT052；

储浆罐液位计：LT053A、LT053B；

硝化罐进水电动阀：HZ052；

硝化罐出浆电动阀：HZ053A、HZ053B。