[实用新型]自动热熔螺母机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔装置，尤其是一种采用热熔方式固定螺母类产品的自动热熔螺母机。

背景技术

目前电子、电器行业塑胶壳料生产过程中，经常需要将金属螺母镶嵌在塑胶壳料中，现有技术中将螺母热熔到塑胶壳料中的过程都是手工作业，螺母用人工摆放在塑胶壳料热熔柱上，通过人工把塑胶壳料放到热熔机上，然后操作热熔机热熔螺母。这种方式需要工作人员多，工人劳动强度大、工作效率低、生产过程不稳定，并且影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节省人力成本投入、，提高工作效率、保证产品品质的自动热熔螺母机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动热熔螺母机，包括：

主体机架1，用于安装和固定所述自动热熔螺母机的零部件；螺母振动盘2，固定在所述主体机架1上端，所述螺母振动盘2通过振动盘震动将待植螺母自动排列；柔性送料管3，用于输送待植螺母到所述机头4，所述柔性送料管3一端连接在所述螺母振动盘2的出口，另一端连接在所述机头4的入口；机头4，固定在三维Z轴移动装置9上，用于对待植螺母进行加热、移动，并将待植螺母植入到所述塑胶壳料中；控制面板5，固定在所述主体机架1上，用于控制所述自动热熔螺母机的运行；塑胶产品定位治具6，固定在三维Y轴移动装置8上，用于固定所述塑胶壳料；三维X轴移动装置7，固定在所述主体机架1上，用于对所述机头4进行X轴定位；三维Y轴移动装置8，固定在所述主体机架1上，用于对所述塑胶产品定位治具6进行Y轴定位；三维Z轴移动装置9，固定在所述三维X轴移动装置7上，用于对所述机头4进行Z轴定位；所述三维X、Y、Z轴移动装置7、8、9三轴同时联动，将所述机头4移动到所述塑胶壳料待植位置上方。

优选的，所述的自动热熔螺母机中，机头4包括：机头螺母加热装置41，用于对待植螺母进行加热，所述机头螺母加热装置41的一端与所述柔性送料管3连接；机头螺母移动装置42，固定在所述三维Z轴移动装置9上，用于将加热好的待植螺母移动到所述塑胶壳料需要植入热熔螺母的热熔柱上方；机头螺母植入装置43，用于将待植螺母植入对应的塑胶壳料热熔柱中；所述机头螺母加热装置41、机头螺母移动装置42和机头螺母植入装置43集成为一体结构。

优选的，所述的自动热熔螺母机中，柔性送料管3为三个。

优选的，所述的自动热熔螺母机中，机头4可同时实现热熔三种不同规格的螺母。

优选的，所述的自动热熔螺母机中，机头4可实现三种不同规格螺母各自独立工作。

本实用新型主要用于电子、电器行业塑胶壳料生产过程中，自动将螺母加热后热熔到塑胶壳料中，提高了工作效率，节省了人力投入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

附图1为本实用新型自动热熔螺母机的结构示意图

附图2为本实用新型自动热熔螺母机的机头部分的结构示意图

附图标识说明：

1-主体机架；2-螺母振动盘；3-柔性送料管；4-机头；41-机头螺母加热装置；42-机头螺母移动装置；43-机头螺母植入装置；5-控制面板；6-塑胶产品定位治具；7-三维X轴移动装置；8-三维Y轴移动装置；9-三维Z轴移动装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。

如图1所示为本实用新型的自动热熔螺母机的结构示意图，如图2所示为本实用新型的机头部分的结构示意图。

本实用新型自动热熔螺母机包括：主体机架1，用于安装和固定所述自动热熔螺母机的零部件；控制面板5，固定在所述主体机架1上，用于控制所述自动热熔螺母机的运行；螺母振动盘2，设有三套，固定在所述主体机架1上端，螺母振动盘2通过振动盘震动将待植螺母自动排列；柔性送料管3，设有三个，用于输送待植螺母到所述机头4，所述柔性送料管3一端连接在所述螺母振动盘2的出口，另一端连接在所述机头4的入口。

机头4，固定在三维Z轴移动装置9上，包括：机头螺母加热装置41，用于对待植螺母进行加热，所述机头螺母加热装置41的一端与所述柔性送料管3连接；机头螺母移动装置42，固定在所述三维Z轴移动装置9上，用于将加热好的待植螺母移动到所述塑胶壳料需要植入热熔螺母的热熔柱上方；机头螺母植入装置43，用于将待植螺母植入对应的塑胶壳料热熔柱中；所述机头螺母加热装置41、机头螺母移动装置42和机头螺母植入装置43集成为一体结构。

塑胶产品定位治具6，固定在三维Y轴移动装置8上，用于对待植塑胶壳料进行定位。