[实用新型]异步模切贴合自动定位模切机

说明书

本实用新型涉及电子产品类的模切领域，尤其涉及一种异步模切贴合自动定位模切机。

在模切领域中，模切机放卷轴上的卷料经过模切工位，再收到收卷轴上，期间，模切工位将材料加工(类似于切割，模切工位把材料切成所需要的形状，再收成卷)在电子产品，胶粘制品的加工上应用广泛。

一般一个成型的产品，经过不止一次模切加工，而是好多次，材料也不是一种，而是好多种，所以，模切工位比较多，收放卷比较多；但有些产品只需要一两次加工就可以完成，市场上的同类产品只能同时生产一种模切产品。

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种异步模切贴合自动定位模切机，完成了异步模切的实现，使用更方便，效率更高。

为达到上述目的，本实用新型所述一种异步模切贴合自动定位模切机，包括机体，在所述机体上设有多个模切工位和置于模切工位周围的多个收放卷轴，所述模切工位由同步模切和/或异步模切构成。

优选地(相当于优选的实施例，无需修改)，相邻异步模切之间设有异步贴合装置。

优选地，所述模切移动座包括底座，在所述底座上设有带有直线导轨滑块的直线导轨；在可移动模切工位的下侧设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆螺母固定在底座上；在底座上还设有固定模切工位的锁紧块，以及计数显示器和调节手母。

优选地，还包括判断材料和切刀相对位置的电子识别装置，所述电子识别装置包括色标传感器和接近开关，所述色标传感器和接近开关置于模切工位上。

优选地，还包括远程控制装置。

优选地，所述收放卷轴周围设有手动开关。

本实用新型的有益效果为：

1、模切工位伺服之间的同步控制实现同步模切；

2、模切工位伺服之间通过特殊控制，实现异步有规律的模切，实现异步模切、同步模切和贴合的完美结合；

3、电子装置判断模切圆刀和材料的相对位置，实现追标定位自动补偿模切；

3、电子装置判断模切圆刀和材料的相对位置，实现追标定位自动补偿模切；

4、简单工艺，此设备可以通过控制实现分成两台独立的设备，互不干扰，独立操作；

5、收放卷轴可采用就近开关控制或触摸屏控制，操作更简单。

图1是本实用新型实施例所述异步模切贴合自动定位模切机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例多个模切工位之间的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述模切移动座上的结构示意图。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1‑图3所示，本实用新型实施例所述一种异步模切贴合自动定位模切机，包括机体1，在所述机体上设有置于模切移动座4上多个模切工位3(模切工位也可采用固定方式)和置于模切工位周围的多个收放卷轴2，所述模切工位可由多个同步模切构成，或由多个异步模切构成，再或由多个同步模切和异步模切共同构成，相邻异步模切之间设有异步贴合装置15。

所述模切移动座包括底座，在所述底座上设有带有直线导轨滑块6的直线导轨7；在模切工位下侧设有滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆通过滚珠丝杆螺母8固定在底座上；在底座上还设有固定模切工位的锁紧块10，以及计数显示器11和调节手母12。

本模切机还包括判断材料和切刀相对位置的电子识别装置，所述电子识别装置包括色标传感器13和接近开关14，所述色标传感器和接近开关置于模切工位上。另外，还包括远程控制装置，可远程通过无线网络实现对程序的监控和软件升级以及对模切工作的控制。在控制中，还可在所述收放卷轴周围设有手动开关。采用手动控制同样可以做到方便控制。

本实用新型的工作原理为：

模切工位在模切座上，通过滚珠丝杠实现位置移动，用导轨实现移动的直线要求，实现工位的轴向精确移动；用锁紧实现工位的固定。而在模切工位工作时，相邻的同步模切之间同步运行，伺服之间通过控制实现同步传动，需要异步模切之间异步运行，伺服之间可以通过控制设定为特定关系传动，实现异步模切和贴合。

所有模切工位通过电子装置判断材料和刀的相对位置，色标传感器读取材料的位置，接近开关判断刀具的位置，可以实现模切刀具的自动补偿。

收放卷轴的的控制可以在触摸屏5上，也可以就近的按钮控制(按钮和触摸屏联动)，实现多点控制，操作更方便。远程控制和维护，通过无线网络实现对程序的监控和软件升级。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。