[实用新型]谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备，应用于谷氨酸钠料液脱色炭渣的再生处理。 

背景技术

在味精精制过程中，需要对中和液进行二次活性炭脱色，先用粉末炭脱去大部分杂质和色素，再用颗粒炭进行二次脱色，以保证味精的质量。现阶段所有厂家在味精生产中都采用二次脱色工艺，使用的炭柱多，体积大，在炭柱上直接进行脱色炭渣再生所消耗的酸碱用量大，产生的污水量大，且脱色炭渣在炭柱未进行搅拌，不能得到充分的再生。目前环保形势越来越严峻的情况下，这让味精生产企业在环保方面的压力感到越来越大。 

发明内容

为解决现有设备及工艺酸碱用量大，产生的污水量大，脱色炭渣不能得到充分的再生的缺点，本实用新型提供一种谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备。 

一种谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备通过以下技术方案实现：该设备包括罐体(1)、加液阀（2）、加水阀（3）、外支架(4)、电机（5）、搅拌器（6）、上搅拌叶（7）、内支架(8)、下搅拌叶（9）、滤液阀（10）、卸料阀（11）几部份，外支架(2)固定于罐体(1)外部，内支架(8)固定于罐体(1)内，搅拌器（6）通过外支架(4)，内支架(8)固定在罐体中轴线上；搅拌器的上端通过皮带同电机（5）相连接，且搅拌器安装有上搅拌叶（7）与下搅拌叶（9）；罐体(1)上有加液阀（2）和加水阀（3），下部有滤液阀（10）和卸料阀（11）。 

所述罐体(1)内径为2-3米，内部空腔高2.6-3米。 

所述的搅拌器上下搅拌叶轮直径皆为0.8-1米。 

所述的搅拌器上下搅拌叶相间1.5-1.8米。 

所述的上搅拌叶距离罐体(1)内部空腔顶部1-1.5米。 

所述的滤液阀（10）上安装有过滤筛网。 

一种谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备使用时，从上部加入活性炭渣，并从加液阀（2）加入一定性碱液搅拌一段时间后排除碱液，从加水阀（3）加入纯水冲洗，再从加液阀（2）加入一定性酸搅拌一段时间后排除并用纯水冲洗，收集再生好的活性炭进行脱水。 

一种谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备与原有设备相比，具有酸碱用量小，产生的污水量小，脱色炭渣再生充分的特点。 

附图说明

图1是设备剖面示意图。 

具体实施方式

为了更好的阐述本实用新型谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备，以下结合附图对其具体实施方式、结构、特征进行说明。 

一种谷氨酸钠料液脱色炭渣再生专用搅拌设备包括罐体(1)、加液阀（2）、加水阀（3）、外支架(4)、电机（5）、搅拌器（6）、上搅拌叶（7）、内支架(8)、下搅拌叶（9）、滤液阀（10）、卸料阀（11）几部份。 

外支架(2)固定于罐体(1)外部，内支架(8)固定于罐体(1)内，搅拌器（6）通过外支架(4)，内支架(8)固定在罐体中轴线上；搅拌器的上端通过皮带同电机（5）相连接，且搅拌器安装有上搅拌叶（7）与下搅拌叶（9）；罐体(1)上有加液阀（2）和加水阀（3），下部有滤液阀（10）和卸料阀（11）。 

所述罐体(1)内径为2米，内部空腔高2.6米。 

所述的搅拌器上下搅拌叶轮直径皆为0.8米。 

所述的搅拌器上下搅拌叶相间1.5米。 

所述的上搅拌叶距离罐体(1)内部空腔顶部1米。 

所述的滤液阀（10）上安装有过滤筛网。 

设备使用时从上部加入活性炭渣，并从加液阀（2）加入一定性碱液搅拌一段时间后排除碱液，从加水阀（3）加入纯水冲洗，再从加液阀（2）加入一定性酸搅拌一段时间后排除并用纯水冲洗，收集再生好的活性炭进行脱水。