[实用新型]耐高温皮带传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带传动结构，特别是一种耐高温皮带传动结构。

背景技术

皮带传动是当前传动领域最常用到的传动方式之一，它主要是利用电机带动同步传动轮转动，环状皮带内壁上的齿与同步传动轮相互配合，两个同步传动轮带动皮带转动，达到传动的效果；通常传统皮带传动结构是按传动皮带的厚度与同步传动轮的分度圆直径比例为1:42。用这种比例的皮带传动机构通常在常温条件下使用，其优点在于结构简单、获取容易。

在真空玻璃镀膜领域，真空室内温度很高，经常是在120°温度环境下，而且空气稀薄，采用传统皮带传动结构，长时间的热量烘烤会导致材质变软从而导致皮带与传动齿轮易打滑，时间长就会出现断裂等情况，从而影响生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐高温效果更好的，并且不用容易发生断裂的皮带传动结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐高温皮带传动结构，包括两个相同规格的同步传动轮, 传动皮带缠绕在同步传动轮上,传动皮带的厚度与同步传动轮的分度圆直径比例为1:21。

采用这样的结构后，皮带的厚度相对同步传动轮的分度圆直径达到较好的实施比例，在高温条件下，大大增大皮带使用的时间。

此装置的传动皮带的齿宽与同步传动轮的分度圆直径比例为1:14。

采用这样的结构后，皮带的齿宽相对同步传动轮的分度圆直径达到较好的实施比例，在高温条件下，减弱因为皮带的齿受热变软，降低皮带与传动齿轮容易打滑。

附图说明

图1是本实用新型耐高温皮带传动结构的主视图。

图2是本实用新型图1的A部局部放大剖视图。

具体实施方式

如图1所示，左右布置的两个同步传动轮2，皮带部件1夹紧束缚在两个同步传动轮2外侧，皮带部件1包括皮带1a和皮带齿1b，皮带齿1b分部在皮带1a的内壁上，皮带齿1b在皮带部件1长度方向截面形状为倒置的等边梯形，下底边1c的长度为上底边1d的两倍。

如图2所示，同步传动轮2包括轮毂2a和轮齿2b, 轮齿2b与皮带齿1b相互配合。

皮带1a的厚度为3mm, 皮带齿1b的上底边1d齿宽4.5mm，同步传动轮2的分度圆直径为63mm，皮带1a的厚度与同步传动轮2的分度圆直径比例为1:21；皮带部件的上底边1d齿宽与同步传动轮2的分度圆直径比例为1:14。

使用时，传动装置驱动两个同步传动轮2中任一一个转动，同步传动轮2上的轮齿2b与皮带部件1上的皮带齿1b相配合，带动皮带部件1转动，皮带部件1则带动另一个同步传动轮2转动，达到传动效果。

上述同步传动轮2为市场上的成熟产品，可以根据客户需要同步传动轮2上的轮齿2b长度、高度不同，生产满足需求的传动轮；生产厂家：上海睦翔机械设备有限公司，电话:021-69105768，传真: 021-69105723，售热线: 021-69105768，邮编: 201800，公司地址:上海嘉定区徐行镇潘桥路1050号，电子邮件：xzw465live.cn，网址:www.china-muxiang.com。

面结合具体实施例来对本实用新型的耐高温皮带传动结构的优点，作进一步说明。

试验一：耐力试验：

试验目的：此次试验是为了两种验证样品（本实用新型的耐高温皮带传动结构、原有普通皮带传动结构各两块）的在普通温度下耐力性能。

实验结果：