[实用新型]一种干法球磨机有效
申请号: | 201320052722.2 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN203140078U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 成都齐达科技开发有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/20 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 刘世平 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球磨机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种干法球磨机,属于化工试验辅助设备技术领域。
背景技术
在实验室进行研究水煤浆成浆性能评价试验时,需要制备粒径很小的细煤粉。现有技术中通常采用块煤经颚式破碎机破碎,人工筛分,获取0~40目、40~100目两种粒级的煤粉,再用研钵人工研磨获取100~200目煤粉,但无法进一步研磨获取200~400目的煤粉,而要获得所述目数的细煤粉,必须要采用特殊的设备或手段。这样不仅增加了操作人员的劳动强度大,降低了生产效率低,而且制造成本明显升高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在细煤粉的制备过程中,能显著降低操作人员的劳动强度,提高生产效率的干法球座机。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种干法球磨机,包括含有碾磨腔的干法球磨机本体,在所述碾磨腔内还布置有碾磨钢球,所述碾磨钢球由两种不同直径的大小钢球按不大于5:2的重量比构成。
进一步的是,所述大小钢球的直径分别为Φ6mm和Φ1mm。
进一步的是,所述两种钢球的重量比为大钢球:小钢球=5:1~5:1.5。
本实用新型的有益效果是:通过在现有干法球磨机本体的碾磨腔内按重量比放入两种直径不同的大小碾磨钢球。这样,在制备试验需要的细煤粉时,根据每次试验需要的煤粉的数量,将块煤经颚式破碎机破碎,人工筛分后获得的0~40目和40~100目的两种粒级的煤粉,分别加入上述干法球磨机本体的碾磨腔中进行碾磨,便可以获得试验需要的200~400目的煤粉。由于在试验需要的200~400目的细煤粉的制备过程中,原来的人工研磨改为由干法球磨机球磨,而仅在块煤破碎后的筛分过程才由人工进行,从而大大的降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,同时还能明显的降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种干法球磨机的主视图;
图2为本图1的右侧视图。
图中标记为:碾磨腔1、干法球磨机本体2、碾磨钢球3。
具体实施方式
如图1、图2所示是本实用新型提供的一种在细煤粉的制备过程中,能显著降低操作人员的劳动强度,提高生产效率的干法球座机。所述干法球座机包括含有碾磨腔1的干法球磨机本体2,在所述碾磨腔1内还布置有碾磨钢球3,所述碾磨钢球3由两种不同直径的大小钢球按不大于5:2的重量比构成。上述通过在现有干法球磨机本体2的碾磨腔1内按重量比放入两种直径不同的大小碾磨钢球3。这样,在制备试验需要的细煤粉时,根据每次试验需要的煤粉的数量,将块煤经颚式破碎机破碎,人工筛分后获得的0~40目和40~100目的两种粒级的煤粉,分别加入上述干法球磨机本体2的碾磨腔1中进行碾磨,便可以获得试验需要的200~400目的煤粉。由于在试验需要的200~400目的细煤粉的制备过程中,原来的人工研磨改为由干法球磨机球磨,而仅在块煤破碎后的筛分过程才由人工进行,从而大大的降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,同时还能明显的降低生产成本。
上述实施方式中,为了提高每次细煤粉制备过程中获得的200~400目粒级的煤粉数量,所述大小钢球的直径分别采用Φ6mm和Φ1mm;而且,所述两种钢球的重量比按大钢球:小钢球的比例为5:1~5:1.5的比例配置。这样便可以一次细煤粉的制备过程中获得一次试验需要的200~400目粒级细煤粉的数量。
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