[实用新型]一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置

说明书

本实用新型涉及升降定位机械结构，尤其涉及一种清洗机用升降定位装置。

内腔清洗机越来越广泛的得到应用，很多大型长筒状机械设备都需进行内腔清洗，进行内腔清洗是利用一枚探针进入到长筒状机械设备内进行清洗，但是探针较长，且被清洗的设备与探针无法进行一个准确的定位，目前主要采用人工对位，这样一来不仅无法保证探针的清洗效果，还极易损伤探针，人工对位失误最终导致的故障极易威胁到操作人员的人身安全。

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置，使缸筒与探针同中心，有效的保护探针不损坏，使设备运行稳定可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置，包括减速机、导柱、支撑座、支承托辊、升降机、升降座、直线导轨与机架，所述机架包括上台面与下台面，上台面固定有升降机，下台面固定有直线导轨；所述导柱为圆柱体，导柱的顶端穿过并固定于升降座，导柱的底端固定于机架的上台面；所述减速机包括升降减速机与行走减速机，所述升降减速机固定于机架上台面的上表面，所述行走减速机固定于机架上台面的下表面；所述升降机上端固定于升降座下表面，升降机下端固定于机架上台面；所述升降座上表面固定有支撑座；所述支撑座的内侧面固定有支承托辊。

进一步地，所述支撑座的横截面形状为直角梯形，支撑座的数量为两个。

进一步地，所述支承托辊与导柱的数量均为两个。

进一步地，所述直线导轨为相互平行的两根导轨，并通过螺钉固定于机架的下台面。

进一步地，所述直线导轨为相互平行的两根导轨，并通过螺钉固定于机架的下台面。

进一步地，所述导柱的顶端通过螺钉固定于升降座表面，导柱的底端通过螺钉固定于机架的上台面。

本实用新型一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置，结构合理、制作方便，利用升降减速机与行走减速机的机械对准使缸筒与探针同中心，有效的保护探针不损坏，使设备运行稳定可靠，极大的减少了人工操作，减少的人力的投入，提高了清洗的工作效率，本装置动作稳定可靠、使用寿命长。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置的横截面示意图。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置，包括减速机、导柱2、支撑座3、支承托辊4、升降机5、升降座8、直线导轨7与机架9，所述机架9包括上台面与下台面，上台面固定有升降机5，下台面固定有直线导轨7；所述导柱2为圆柱体，导柱2的顶端穿过并固定于升降座8，导柱2的底端固定于机架9的上台面；所述减速机包括升降减速机6与行走减速机1，所述升降减速机6固定于机架9上台面的上表面，所述行走减速机1固定于机架9上台面的下表面；所述升降机5上端固定于升降座8下表面，升降机5下端固定于机架9上台面；所述升降座8上表面固定有支撑座3；所述支撑座3的内侧面固定有支承托辊4；所述支撑座3的横截面形状为直角梯形，支撑座3的数量为两个；所述支承托辊4与导柱2的数量均为两个；所述直线导轨7为相互平行的两根导轨，并通过螺钉固定于机架9的下台面；所述导柱2的顶端通过螺钉固定于升降座8表面，导柱2的底端通过螺钉固定于机架9的上台面。

作业时探针固定于两个支承托辊4上，行走减速机1转动通过直线导轨7带动导柱2，通过导柱2带动升降座8、支承托辊4、支撑座3与探针前进，接近需要清洗的长缸筒时，升降减速机6开始工作，带动升降机5开始升降调节探针与长缸筒的相对位置，直到两者圆心对准后，再将探针送入长缸筒内清洗。

本实用新型一种长缸筒内腔清洗机用升降定位装置，结构合理、制作方便，利用升降减速机与行走减速机的机械对准使缸筒与探针同中心，有效的保护探针不损坏，使设备运行稳定可靠，极大的减少了人工操作，减少的人力的投入，提高了清洗的工作效率，本装置动作稳定可靠、使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。